江蘇農村生活污水處理設施

【江蘇農村生活污水處理設施】

接觸氧化池內的兩大配件：
　　
　　填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。
　　
　　曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉移率比其它曝氣器高，zui大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優點。
　　
　　4.1.5沉淀池：
　　
　　污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。經過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續處理設備。
　　
　　4.1.6消毒池
　　
　　污水經沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，采用二氧化氯消毒器進行消毒處理。
　　
　　4.1.7污泥消化池：
　　
　　沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環衛部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。
　　
　　4.1.8風機：
　　
　　用于接觸氧化池供氣、調節池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。
　　
　　4.2電器控制說明
　　
　　污水處理設備自進水至出水采用全自動控制。具體控制內容如下：
　　
　　（1）污水調節池設置液位控制裝置，高液位自動運行；低液位停泵。
　　
　　（2）風機采用交替運行，不間斷供氣。兩臺風機可按要求設定自動切換間隔時間。
　　
　　（3）污水處理站建議采用雙電源供電。處理工藝主要機泵均交替使用，互用互備，以達到保證正常運行的目的。
　　
　　（4）各類電器設備均設置電路短路和過載體裝置，同時設置指示燈，顯示各電器設備的工作狀態。

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土壤毛管滲濾系統
該系統將污水投配到土壤表面具有一定構造的滲濾溝中，污染物通過物理、化學、微生物的降解和植物的吸收利用得到處理和凈化。美國、日本、澳大利亞、以色列、俄羅斯和西歐等國一直十分重視該系統的研究和應用，在工藝流程、凈化方法和構筑設施等方面做到了定型化和系列化，并編制了相應的技術規范。該技術對懸浮物、有機物、氨氮、總磷和大腸桿菌的去除率均較高，一般可達70%~90%[7](P953-964)，而且基建投資少、運行費用低、維護簡便，整個系統埋在地下，不會散發臭味，能保證冬季較穩定的運行，便于污水的就地處理和回用。因此，對于水資源供需矛盾日益緊張、生活污水污染日趨嚴重的廣大農村，該技術具有很強的技術和經濟優勢。同時可以查污水處理工程網更多技術文檔。
(三)人工濕地處理系統
該系統一般由人工基質(多為碎石)和生長在其上的沼生植物(蘆葦、香蒲、燈心草等)組成，是一種*的“土壤—植物—微生物”生態系統，利用各種植物、動物、微生物和土壤的共同作用，逐級過濾和吸收污水中的污染物，達到凈化污水的目的。該技術在歐洲、北美、澳大利亞和新西蘭等國家得到了廣泛應用，其缺點是需要大量土地，并要解決土壤和水中的充分供氧問題及受氣溫和植物生長季節的影響等問題。
(四)生物膜技術
生物膜法是分散生活污水處理主要應用的一種人工處理技術，包括厭氧和好氧生物膜兩種。厭氧或好氧微生物附著在載體表面，形成生物膜來吸附、降解污水中的污染物，達到凈化目的。該方法設備簡單、運行成本較低，處理效率高。反應器一般由填料(載體)、布水裝置和排水系統三部分組成，采用的填料有無機類(陶粒、礦渣、活性炭等)和有機類(PVC、PP、塑料、纖維等)。目前，新型的生物膜反應器和固定化微生物技術也得到了廣泛的研究
(五) 穩定塘
該技術主要是利用菌藻的共同作用來去除污水中的污染物，具有基建投資少、運轉費用低、維護簡單、便于操作、能有效去除污水中的有機物和病原體以及無需污泥處理等優點。德國和法國分別有各類穩定塘3 000座和2 000座，而美國已有各類穩定塘上萬座。美國的Oswald提出并發展了高效藻類塘，zui大限度地利用了藻類產生的氧氣，充分利用菌藻共生關系，對污染物進行高效處理[9](P303-312)。
(六)一體化集成裝置處理技術
發展集預處理、二級處理和深度處理于一體的中小型污水處理一體化裝置，是國內外污水分散處理發展的一種趨勢。日本研究的一體化裝置主要采用厭氧—好氧—二沉池組合工藝，兼具降解有機物和脫氮的功能，其出水BOD??5?<20毫克/升、TN<20毫克/升[10](P175-182)，近年來開發的膜處理技術，可對BOD??5?和TN進行深度處理[5]。歐洲許多國家開發了以SBR、移動床生物膜反應器、生物轉盤和滴濾池技術為主，結合化學除磷的小型污水處理集成裝置[11](P61-68)。

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氣浮池工作原理
懸浮物、濁液、膠體
以下為工作原理：
超效納米淺層氣浮設備
我公司經過多年的研究和探索，綜合以往水處理設備的優點，自主研制開發的新型水處理系統--超效納米淺層氣浮系統，經嚴格的質量控制，滿足相關行業標準（HJ/T282-2006），廣泛應用于造紙行業、熱電廠的洗煤灰廢水，焦化廠的煉焦廢水、印染廢水、煉油廠的含油廢水的一級處理中，運轉效果令用戶非常滿意。
超效納米淺層氣浮系統有傳統氣浮、渦凹氣浮等氣浮設備不可比擬的*性，現就其結構原理、設計參數、應用優點分述如下：
一：結構原理
*旋轉部分包括進水口、出水口和污泥去除機械，這部分和螺旋泥斗以和進水流速*的速度沿池旋轉。
原水從池中心的旋轉接頭進入，通過配水器布水，配水器的移動速度和進水流速相同，這樣就產生了“零速度”，我們定義為“零速原理”，這一原理的應用是本設備的關鍵，這樣進水不會對原水產生擾動，使得顆粒的懸浮和沉降在一種靜態下進行。
清水由集水管排出，集水管連在*部分和它一齊旋轉，這樣原水的氣浮分離時間就是*旋轉部分的回轉周期。
連在移動的配水器上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮集到泥斗中，定期排放。行走部分和泥斗的轉動由調速電機驅動，中心滑環供電。
二：基本設計參數
①：表面負荷9.6～12m3/m2h；②：回流比20%～40%；③：分離時間3～5min；④：溶氣壓力6～7.5bar(表壓)；⑤：氣浮池深650mm；⑥：氣浮池有效水深 550mm。
三：設備在應用中的優點
①：微細氣泡與絮粒的粘附發生在整個氣浮分離過程，也就是說沒有氣浮死區；
②：應用“淺池理論”進行設計，池深只有650mm，有效水深＜550mm，另外進、出水的巧妙隔離，使懸浮物的分離不受V上、V下的限制，氣浮分離時間只有3～5分鐘，使設備的占用空間大幅度減小。以同樣處理量7000m3/d的造紙白水為例， 傳統氣浮池的占用面積約為115(95+20)m2，超效納米淺層氣浮池的占用面積約為51m2。
③：浮渣的清除，用螺旋泥斗，清除的浮渣在某一時刻總是池內浮起時間zui長的浮渣，換句話說，也就是此處固、液分離zui*，而且浮渣是瞬時清除，隔離排出，對水體幾乎沒有擾動，另外通過調速電機調節，螺旋泥斗的自轉周期 t及斗子個數的選擇與泥斗的公轉周期T和浮渣的厚薄有嚴格的匹配關系，非常靈活、機動。
④：“靜態”進水，“靜態”出水，對水體的擾動非常小。
⑤：在一定程度上，氣固比越大，使出水懸浮物的濃度越低， 浮渣含固率越高，因為超效納米淺層氣浮池應用了新的溶氣機理，在溶氣管體積比傳統氣浮池配備的溶氣罐小12～17倍的情況下，氣固比反而高2～3倍。