產(chǎn)品概述：

  ZMD型無泄漏襯氟磁力自吸泵（簡稱：襯氟磁力自吸泵）是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞，采用外混式軸向回水結構設計，就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著流速的減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染、強自吸、耐強酸、節(jié)能的新型工業(yè)用泵。性能達到國際標準、可替代價格昂貴不銹鋼，特殊合金材料、進口的化工泵。

設計特點：  1.ZMD無泄漏襯氟磁力自吸泵是將無泄漏磁力泵和自吸離心泵性能相結合，自主研發(fā)設計全密封、無泄漏、無污染、強自吸、耐強酸的新型工業(yè)用泵；  2.泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套等過流部件材質(zhì)均采用聚四氟乙烯；泵體和泵蓋采用氟塑料材質(zhì)進行模壓燒結成型，尺寸精準，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；   葉輪也采用氟塑料模壓燒結成型，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結構，流道優(yōu)化設計，率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性；  隔離套更是采用氟塑料材質(zhì)進行模壓燒結成型及低漩渦隔套設計，具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高及消除所有多余的熱量而減少了能耗，同時將泵腔與外界*隔離，使泵室*處于密封狀態(tài)，是輸送過程中達到無泄漏。同時部件模塊化設計，互換性好！   3.氟塑料（PTFE、FEP、PFA）是當今世界耐腐蝕材料（俗稱：塑料王），可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損；  4.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其使用溫度為260℃，可以大程度不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達20年；  5.滑動軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命；  6.氣液混合自吸式設計，具有強自吸功能，自吸高度可達4m；  7.無泄漏，所有密封點采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動，不需要氮氣密封，安全、經(jīng)濟和，*解決了介質(zhì)泄漏；  8.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗；  9.直聯(lián)后拉式設計，無需拆卸管道，維修方便；  10.臥式安裝，振動小，噪音低，運行平穩(wěn)；