高低溫濕熱環(huán)境試驗(yàn)箱規(guī)格參數(shù)：
型號 | DR-H201-80 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 |
內(nèi)箱尺寸W×H×D(cm) | 40×50×40 | 50×60×50 | 50×75×60 | 60×85×80 | 100×100×80 |
外箱尺寸W×H×D(cm)約 | 110×136×71 | 117×146×85 | 117×166×91 | 140×176×101 | 170×186×111 |
內(nèi)箱容積(L) | 80 | 150 | 225 | 408 | 800 |
溫度范圍 | A:-20℃～150℃ B: -40℃～150℃ C: -60℃～150℃ D: -70℃～150℃ | ||||
濕度范圍 | 20%～98%RH(10%～98%RH/5%～98%RH) | ||||
溫濕度分布精度 | 2.0℃,3.0%RH | ||||
溫濕度控制精度 | ±0.3℃；±2.5%RH | ||||
升溫/降溫時(shí)間 | 約3.0℃/分鐘；約1.0℃/分鐘 | ||||
保溫材質(zhì) | 耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料 | ||||
冷卻系統(tǒng) | 氣冷式/單段壓縮機(jī)(-40℃) 氣冷式/雙段壓縮機(jī)(-40℃～-70℃) | ||||
保護(hù)裝置 | 無熔絲開關(guān)、(壓縮機(jī)過載/冷媒高低壓/超濕超溫)保護(hù)開關(guān)、保險(xiǎn)絲故障警告系統(tǒng) | ||||
配件 | 記錄器(選購)、觀視窗、50mm測試孔、PL箱內(nèi)燈、隔板、干濕球紗布 | ||||
電源 | 1φ 220V AC±10% 50/60Hz / 3φ 380V AC±10% 50/60Hz | ||||
GB/T 10592-2008：這是中國國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了高低溫試驗(yàn)箱的技術(shù)條件，包括術(shù)語和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、貯存等。它適用于電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件、材料進(jìn)行高溫或低溫試驗(yàn)，以及高低溫循環(huán)試驗(yàn)的試驗(yàn)箱。
IEC 60068-2-1：這是國際電工委員會（IEC）發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，涉及冷測試，可應(yīng)用于非散熱和散熱樣品。該標(biāo)準(zhǔn)旨在確定組件、設(shè)備或其他物體在低溫下使用、運(yùn)輸或儲存的能力。
IEC 60068-2-2：這是IEC發(fā)布的干熱（高溫試驗(yàn)）標(biāo)準(zhǔn)，測試組件、裝備或其他組件產(chǎn)品在高溫環(huán)境下操作及儲存能力。
GB/T 2423.1 和 IEC 60068-2-1：這些標(biāo)準(zhǔn)涉及低溫試驗(yàn)，目的是測試產(chǎn)品在低溫環(huán)境下的操作和儲存能力。
GB/T 2423.2 和 IEC 60068-2-2：這些標(biāo)準(zhǔn)涉及高溫試驗(yàn)，目的是測試產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的操作和儲存能力。
GB/T 33861-2017：這是中國國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了高低溫試驗(yàn)箱能效測試的方法，適用于工作空間不大于5m3、溫度變化速率不大于5°C/min試驗(yàn)箱的能效測試。
GB/T 5080.1-2012：這是中國國家標(biāo)準(zhǔn)，等同采用IEC國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 60300-3-5:2001，涉及可靠性試驗(yàn)的第一部分：試驗(yàn)條件和統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)原理。
高低溫濕熱環(huán)境試驗(yàn)箱應(yīng)用案例
1. 電子行業(yè)
應(yīng)用場景：電子元器件環(huán)境適應(yīng)性測試
測試對象：集成電路、連接器、電池等。
測試目的：評估電子元器件在不同溫度和濕度條件下的性能和壽命。
測試程序：
溫度范圍：-40°C至+85°C。
濕度范圍：10%至95%RH。
交變循環(huán)：每個(gè)循環(huán)包括低溫低濕（-40°C，10%RH）、高溫高濕（+85°C，95%RH），循環(huán)次數(shù)10次。
測試周期：連續(xù)運(yùn)行1000小時(shí)，每100小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。
測試結(jié)果：通過測試，發(fā)現(xiàn)某款集成電路在高溫高濕條件下出現(xiàn)性能下降，通過改進(jìn)封裝材料和內(nèi)部設(shè)計(jì)，提高了產(chǎn)品的可靠性。
2. 汽車行業(yè)
應(yīng)用場景：汽車內(nèi)外飾件環(huán)境適應(yīng)性測試
測試對象：汽車內(nèi)飾件、外飾件、電子控制系統(tǒng)等。
測試目的：評估汽車零部件在不同氣候條件下的耐久性和穩(wěn)定性。
測試程序：
溫度范圍：-40°C至+125°C。
濕度范圍：10%至95%RH。
交變循環(huán)：每個(gè)循環(huán)包括低溫低濕（-40°C，10%RH）、高溫高濕（+125°C，95%RH），循環(huán)次數(shù)5次。
測試周期：連續(xù)運(yùn)行500小時(shí)，每100小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。
測試結(jié)果：通過測試，發(fā)現(xiàn)某款汽車內(nèi)飾件在高溫高濕條件下出現(xiàn)褪色和變形，通過改進(jìn)材料配方和生產(chǎn)工藝，提高了產(chǎn)品的耐候性。
3. 航空航天行業(yè)
應(yīng)用場景：航空電子設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性測試
測試對象：飛機(jī)導(dǎo)航系統(tǒng)、通信設(shè)備等。
測試目的：評估航空電子設(shè)備在環(huán)境條件下的性能和可靠性。
測試程序：
溫度范圍：-55°C至+150°C。
濕度范圍：10%至98%RH。
交變循環(huán)：每個(gè)循環(huán)包括低溫低濕（-55°C，10%RH）、高溫高濕（+150°C，98%RH），循環(huán)次數(shù)10次。
測試周期：連續(xù)運(yùn)行1000小時(shí)，每200小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。
測試結(jié)果：通過測試，發(fā)現(xiàn)某款通信設(shè)備在低溫低濕條件下出現(xiàn)信號傳輸延遲，通過優(yōu)化信號傳輸線路和增加防護(hù)措施，提高了系統(tǒng)的可靠性。
4. 行業(yè)
應(yīng)用場景：用設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性測試
測試對象：用通信設(shè)備、導(dǎo)航系統(tǒng)等。
測試目的：評估用設(shè)備在環(huán)境條件下的性能和可靠性。
測試程序：
溫度范圍：-60°C至+150°C。
濕度范圍：10%至98%RH。
交變循環(huán)：每個(gè)循環(huán)包括低溫低濕（-60°C，10%RH）、高溫高濕（+150°C，98%RH），循環(huán)次數(shù)10次。
測試周期：連續(xù)運(yùn)行1500小時(shí)，每300小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。
測試結(jié)果：通過測試，發(fā)現(xiàn)某款用通信設(shè)備在高溫高濕條件下出現(xiàn)信號干擾，通過改進(jìn)天線設(shè)計(jì)和增加屏蔽措施，提高了設(shè)備的抗干擾能力。
5. 科研院校
應(yīng)用場景：新材料性能測試
測試對象：新型復(fù)合材料、納米材料等。
測試目的：評估新材料在不同環(huán)境條件下的物理和化學(xué)性質(zhì)變化。
測試程序：
溫度范圍：-80°C至+200°C。
濕度范圍：10%至98%RH。
交變循環(huán)：每個(gè)循環(huán)包括低溫低濕（-80°C，10%RH）、高溫高濕（+200°C，98%RH），循環(huán)次數(shù)5次。
測試周期：連續(xù)運(yùn)行500小時(shí)，每100小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。
測試結(jié)果：通過測試，發(fā)現(xiàn)某款新型復(fù)合材料在高溫高濕條件下出現(xiàn)裂紋，通過調(diào)整材料配方和加工工藝，提高了材料的耐候性和機(jī)械強(qiáng)度。
總結(jié)
高低溫（交變）濕熱試驗(yàn)箱通過模擬和測試產(chǎn)品在不同溫度和濕度條件下的性能和可靠性，廣泛應(yīng)用于電子、汽車、航空航天、、科研院校等行業(yè)。這些應(yīng)用案例展示了該設(shè)備在不同行業(yè)中的重要性和實(shí)用性，幫助企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。
