一、CT型沉流式濾筒除塵器概 述
CT型沉流式濾筒除塵器，是目前國內較的餓過濾式除塵器，在同等過濾面積和處理風量的條件下，它的體積只有布袋除塵器的1/3，價格僅為布袋除塵器的70-80%，對于過濾大于1um的粉塵，效率可達99.99%，接近，由于它體積小、重量輕、耐腐蝕、抗粘性、抗靜電、效率高、管理簡單、維修量小、安裝靈活等優點，廣泛適用于非高溫無油的各種粉塵污染的場合，它將逐步成為布袋除塵器的替代產品。
二、濾 筒
該除塵器的濾料采用高科技技術制成，對表面進行特殊處理，具有一定的鋼性，濾料折疊圓筒形，限度地縮小了設備的體積。濾料表面光滑，呈疏水性，它不但對一般性粉塵有良好的過濾效果，還適用于含有濕度的氣體和粘性粉塵，克服了布袋除塵器粉塵結露堵塞布袋的問題。
濾筒經過長期使用以后，有少量油污，可以拆下來用水喉沖洗或洗滌劑刷洗，干燥后重復使用。拆卸時只要在箱外用手打開2個濾筒端蓋，無須工具即可抽出濾筒，十分方便。濾筒正常使用壽命為2年。
三、設 備 規 格
該除塵器的規格由濾筒排數及層數決定，每2排為1單元，1單元層數有2層（8筒）、3層（12筒）和4層（16筒），當處理大風量時，單元數可無限增加，并聯布置，從2單元起至8單元，只有三層和四層2種規格。
型號規格命名：
例：C T — 2— 3— 24
24 濾筒個數
3 層數
2 單元數
T 濾筒
C 沉流式
四、濃度及溫度
該除塵器允許干燥粉塵入口濃度為10g/m3，粘性粉塵入口濃度為5g/m3，當超過此濃度時，建議在前級增設旋風除塵器。
該除塵器適應溫度為120℃，當超過此溫度時，需加抽自然空氣或采取其它降溫措施。
五、單個濾筒的各項參數
外形尺寸
（mm） 濾料折數 過濾面積
（m2） 過濾風速
（m/min） 處理風量
（m3/h） 空載阻力
（Pa）
ф350×660（H） 88 5.8 0.6-1.0 209-348 170-200
130 8.5 306-510
150 9.9 356-593
190 12.5 450-750
六、單個濾筒過濾風速選取表
塵類及濃度（g/m3） 粘塵≤5 粘塵≤3 粘塵≤2 干塵≤10 干塵≤5 干塵≤2
過濾面積（m2） 5.8 8.5 8.5 8.5 9.9 12.5
過濾風速（m/min） 0.6 0.6 0.8 0.6 0.75 0.9
選取的原則是粘性粉塵選用小過濾面積和低過過濾風速，干燥粉塵選用較大過濾面積和較高過濾風速，干燥的超細粉塵選用較低過濾風速。
七、單個濾筒處理風量的計算
公式：
V·F·60（分）=立方米/小時
式中：
V：過濾風速 m/min
F：過濾面積 m2
分： min
立方米： m3
小時： h
清灰耗氣量
該收塵器采用脈沖清灰，每2個濾筒配用1個ф1〃電磁閥，按時間順序或壓差清灰。清灰需用空氣壓力為0.5—0.7Mpa，噴吹時間0.5 Mpa為0.2S/次，0.7Mpa為0.15S/次，耗氣量按每筒0.03m3/min計算，即24個濾筒的耗氣量應為0.03（m3/min）×24=0.72（m3/min）。
噴吹時間間隔根據現場實際進行調節，一般間隔為20—30秒左右，下一個電磁脈沖進行噴吹。
八、進出風方式的選擇
進風方式有三種：
設置沉流器，它不但使進風均勻，而且可以防止粗粒子粉塵沖擊濾料，該沉流器上下法蘭用蓋板封沒，上面法蘭用作進風，下面法蘭封沒后一般不再利用。
若不采用沉流器，即可看到一個內法蘭，用蓋板蓋沒，由用戶配置正中進風。
折除頂部蓋板，（件9）可作為頂部進風。
出風方式有二種：
頂部蓋板，（件11）拆除此蓋，可作為頂出風，用管道引向風機，也可以制一個天圓地方（變徑管），風機座落在天圓地方上，風機為水平出口，該設備若設置于室內，多采用此方法。
下部斜面蓋板，（件3）拆除此蓋，可作為下出風，通向風機，節省了管道，斜板上出風口尺寸與頂部相同。
在安裝中，用戶可以直接在蓋板上制作矩形或圓形過渡管件。
當在特殊的環境中，也可以考慮從側面出風,當用戶作此考慮時，訂貨時須向本廠說明，本廠當據情另作設計。
當多單元并聯時，其各單元均需設置進出風短管道與主進出風管道聯接。
九、 卸灰裝置
卸灰裝置可以是插板閥，需定時放灰，如果連續放灰，可設星形閥，多臺并聯可增設螺旋輸送機。
十、 設備阻力
干塵800-1000pa
粘塵1000-1200pa
