硅烷、氯硅烷和有機(jī)硅生產(chǎn)裝置在原料和產(chǎn)品裝卸及生產(chǎn)過程中都會(huì)正常有組織排放原料、中間體和產(chǎn)品尾氣，并且在操作事故時(shí)會(huì)緊急排放大量原料、半成品和產(chǎn)品氣液混合物。這些氣體和液體，都是易燃易爆和有毒有害物質(zhì)，如果處理不當(dāng)造成泄漏，會(huì)帶來燃爆和危及生命健康的嚴(yán)重事故，所以生產(chǎn)企業(yè)以及環(huán)保、安全監(jiān)察職能部門都非常重視這類生產(chǎn)裝置的尾氣處理。我公司在硅烷、氯硅烷和有機(jī)硅尾氣處理方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)尾氣不同工況條件，選擇推薦濕法水解或干法焚燒工藝。濕法水解工藝是將硅烷、氯硅烷和有機(jī)硅尾氣通過堿催化水解，再經(jīng)過多級(jí)洗滌吸收排放氫氣和惰性氣體中的有害氣體，使尾氣中的、氨氣、有機(jī)物等有害氣體達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。中和堿采用燒堿或石灰，也可以聯(lián)合采用石灰和燒堿，產(chǎn)出物為二氧化硅、氯化鈣、硅酸鈉、硅酸鈣、氯化鈉的單獨(dú)固體或混合固體，可以作為產(chǎn)品銷售，也可以交由有資質(zhì)單位處置。裝置工藝水循環(huán)使用，不排放廢水。如果裝置尾氣排放速率相對(duì)穩(wěn)定，排放速率大小相差不大，尤其是較難水解的有機(jī)硅品種，可以選用干法焚燒工藝模式，使用天然氣作為引燃和加熱燃料，配入合適流量的助燃空氣，使送入焚燒爐的尾氣燃燒和分解，燃燒分解尾氣與固體二氧化硅分離后，經(jīng)過石灰水或燒堿水多級(jí)洗滌吸收，達(dá)標(biāo)后高空排放。產(chǎn)出物為二氧化硅、氯化鈣、硅酸鈉、硅酸鈣、氯化鈉的單獨(dú)固體或混合固體，可以作為產(chǎn)品銷售，也可以交由有資質(zhì)單位處置，裝置工藝水循環(huán)使用，不排放廢水。我公司提供工藝工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程施工和指導(dǎo)生產(chǎn)。
石家莊東昊化工研究院有限公司是從事無機(jī)鹽、無機(jī)材料、精細(xì)化工、固廢資源化利用和生物質(zhì)新能源領(lǐng)域的技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)、工藝包設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、裝備制造、工程施工和技術(shù)服務(wù)的綜合性科技企業(yè)，主要開發(fā)空心玻璃微珠和空心陶瓷微珠粉體材料、納米碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、球形硅微粉、偏硅酸鈉、水玻璃、層狀硅酸鈉、硅溶膠等無機(jī)鹽和無機(jī)材料的新產(chǎn)品及新技術(shù)，在工業(yè)副產(chǎn)硅渣產(chǎn)品化、脫硫石膏生產(chǎn)半水石膏、生物質(zhì)熱解液化燃料、生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)狻⑸镔|(zhì)炭灰生產(chǎn)生物炭基肥料等工業(yè)和農(nóng)林固廢利用方面，也有技術(shù)支撐和工程經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備加工廠具有一、二類壓力容器設(shè)計(jì)制造資質(zhì)和GB2及GC3壓力管道安裝資質(zhì)，機(jī)加工車間3500平米，加工機(jī)械52臺(tái)套，大型設(shè)備加工車間7600平米，可為化工、制藥、能源、環(huán)保、礦業(yè)、化肥等行業(yè)個(gè)性化設(shè)計(jì)和制造各種反應(yīng)、結(jié)晶、傳熱和傳質(zhì)、蒸發(fā)和精餾、機(jī)械和氣力輸送、干燥和煅燒、造粒成型等生產(chǎn)設(shè)備。
工業(yè)硅渣處理技術(shù)設(shè)備，脫硫石膏煅燒設(shè)備，生物質(zhì)熱解燃料技術(shù)設(shè)備，粉煤灰深加工設(shè)備，稻殼灰深加工設(shè)備，生物炭基肥料設(shè)備，無機(jī)鹽化工設(shè)備，水玻璃設(shè)備，偏硅酸鈉設(shè)備，白炭黑設(shè)備，納米碳酸鈣設(shè)備，空心玻璃微珠設(shè)備，層狀硅酸鈉設(shè)備，硅溶膠設(shè)備，氟化鈉設(shè)備，碳酸鋰設(shè)備
