等離子廢氣凈化器又稱低溫等離子廢氣凈化器

本工藝在電催化總的設(shè)計(jì)概念下，分三個(gè)即獨(dú)立又混成的激發(fā)系統(tǒng)：微波激發(fā)區(qū)、等離子激發(fā)區(qū)、極板激發(fā)區(qū)。每個(gè)激發(fā)區(qū)有它特定的功能，但在原理上有它相似的地方。

1：微波激發(fā)區(qū)

本工藝有3至9個(gè)微波激發(fā)單位，根據(jù)被處理風(fēng)量的不同數(shù)量不同，微波由于它的頻率相對(duì)比較高，在納秒的時(shí)間內(nèi)有效作用于被處理空間（區(qū)域），由于微波的功率相對(duì)較小，因此在激發(fā)能力上也就是說(shuō)電子的獲能躍遷能力上有限，本設(shè)計(jì)只是把微波作為初頻激發(fā)源，在處理過(guò)程中作為一種預(yù)激發(fā)能。由于微波的預(yù)激功能，提高等離子體區(qū)，極板區(qū)的激發(fā)能力和處理效果，由于微波技術(shù)的運(yùn)用，本工藝在同類設(shè)備的比較中顯得設(shè)備精煉而效果。

2：低溫等離子體激發(fā)

本工藝有40支至240支充有特殊氣體的無(wú)極管組成的低溫等離子體激發(fā)區(qū)，低溫等離子體區(qū)是工藝的核心技術(shù)，國(guó)外諸多科研機(jī)構(gòu)室稱在常壓下實(shí)現(xiàn)低溫等離子體。從大量的試驗(yàn)分析，常壓低溫等離子體要在工業(yè)中應(yīng)用存在的困難仍舊很大，本工藝借助低氣壓的無(wú)極燈作為低溫等離子體的激發(fā)體，大限度地在無(wú)極管區(qū)實(shí)現(xiàn)低溫等離子體區(qū)，由于低溫等離子體在能量躍遷過(guò)程中具有的能量平衡性，在粒子撞擊中失能極少，所以低溫等離子體作為原子激發(fā)是*理想的一種能。在實(shí)踐應(yīng)用中，大的課題在于低氣壓究竟是多少帕？管內(nèi)充什么樣的氣體*有經(jīng)濟(jì)價(jià)值？這沒有理論模型可言，只有通過(guò)實(shí)踐、實(shí)驗(yàn)、分析。

3：極板區(qū)

根據(jù)被處理氣體的流量，極板間的電壓分12KV、16KV至42KV，極板間加以足夠高的電壓，在引風(fēng)的作用下，極區(qū)由于負(fù)壓的作用，按照法拉第暗區(qū)理論、光致電離理論、自由離理論，在常壓或接近常壓的條件下有相當(dāng)概率的粒子可能實(shí)現(xiàn)低溫等離子體。

根據(jù)三類的功能區(qū)，集中的目的是實(shí)現(xiàn)低溫等離子體，由于理論和實(shí)際使用條件上的區(qū)別，單一的方法獲得低溫等離子體，從功率上，外部條件上都存在差距。本工藝集三種技術(shù)與一體，經(jīng)山東、江蘇、浙江三地多家醫(yī)藥、化工企業(yè)的實(shí)地測(cè)試，原廢氣的去除率非常理想，根據(jù)尼普公司的測(cè)試，高濃度廢氣去除率可達(dá)84%以上。

電催化氧化工藝集低溫等離子體、微波放電、極板放電與一體，在實(shí)際使用中實(shí)現(xiàn)廢氣的有效處理是極為復(fù)雜的過(guò)程，整個(gè)過(guò)程在不到1秒的時(shí)間內(nèi)完成。從理論到模型都能探究到相關(guān)的機(jī)理，通過(guò)三種方式的集中放電，廢氣分子從低能的E,在千分之一秒的時(shí)間內(nèi)躍遷到足以使其電離的Em級(jí)，廢氣分子鍵充分?jǐn)嗔眩谘┍朗降淖矒糁袛嗔押蟮牧Ｗ佑捎谫|(zhì)量更小，被進(jìn)一步躍遷，與反應(yīng)堆內(nèi)的氧離子氫氧根離子發(fā)生反應(yīng)，生成無(wú)害無(wú)味的CO2、H2O以及其它高價(jià)化合物。同時(shí)由于反應(yīng)堆內(nèi)臭氧以及紫外線的作用，去除不同范疇的廢氣化合物，實(shí)地較為廣譜的去除空間。

等離子廢氣凈化器采用了的吸附-分解-碳化-離心式抽風(fēng)安裝新工藝技術(shù)設(shè)計(jì)，采用標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)，是一種干法處理有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備。它改變了使用活性碳材料的工藝技術(shù)，無(wú)需再生處理原料，無(wú)需專人負(fù)責(zé)，不產(chǎn)生二次污染，更換及維護(hù)保養(yǎng)方便。

等離子廢氣凈化器 - 安裝規(guī)范要求

1:輸入電源必須與凈化器所用電源相符，嚴(yán)禁輸入電源與凈化器所用電源不符，且凈化器箱體必須接地，以確保安全。

2:凈化器進(jìn)風(fēng)口必須安裝變徑導(dǎo)風(fēng)分流管(內(nèi)設(shè)百葉式分流片，每片間距100MM)，使廢氣平均分布進(jìn)入凈化器的各處理室，提高凈化器使用率和處理效果。

3:在安裝凈化器必須留有足夠空間用來(lái)打開凈化器的門艙和電控蓋，方便維護(hù)，檢修及清洗。

4:為確保安全,凈化器必須安裝在室外，遠(yuǎn)離人群并對(duì)凈化器的電控電源加蓋保護(hù)，以防雨水及陽(yáng)光損壞電控電源而導(dǎo)致發(fā)生事故；否則后果自行承擔(dān)。

5:凈化器需拆散搬運(yùn)安裝時(shí)，必須根據(jù)原有裝配規(guī)范操作組裝，嚴(yán)禁有雜物或砂塵進(jìn)入內(nèi)部處理室，并檢查內(nèi)部件是否牢固。

6:選擇凈化器安裝位置時(shí)，要求與污染源保持5米以上距離，抽風(fēng)機(jī)與凈化器保持在3米以上距離較為合適，并加設(shè)減振套以防影響凈化器工作。

7:凈化器安裝在高樓天臺(tái)時(shí)，建議安裝防雷設(shè)施，以保安全，嚴(yán)禁將凈化器安裝在高溫設(shè)施附近。