不銹鋼多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)以及優(yōu)勢(shì)：
1、采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。
2、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低，檢修方便。
3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。
4、采用優(yōu)良的水力模型和的制造工藝，大大提高泵的性能及使用壽命。
5、由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。
6、泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。
不銹鋼多級(jí)離心泵使用注意事項(xiàng)
一、安裝與啟動(dòng)前檢查
1.安裝規(guī)范：泵體需水平安裝在穩(wěn)固基礎(chǔ)上，地腳螺栓擰緊以防振動(dòng)；進(jìn)出口管道需獨(dú)立支撐，避免泵體承受管道重量。檢查電機(jī)與泵軸的同軸度，偏差應(yīng)≤0.1mm，防止運(yùn)行中軸承磨損。
2.介質(zhì)與溫度：確認(rèn)輸送介質(zhì)為清潔液體（含固體顆粒≤0.1mm），避免含纖維或腐蝕性介質(zhì)（特殊不銹鋼材質(zhì)除外）；介質(zhì)溫度需在-20℃~120℃范圍內(nèi)，超溫可能導(dǎo)致機(jī)械密封失效。
3.灌泵排氣：?jiǎn)?dòng)前全開進(jìn)口閥門，打開泵體排氣閥排凈空氣，確保泵內(nèi)充滿介質(zhì)，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致葉輪干磨損壞）。
二、運(yùn)行操作與監(jiān)控
1.啟動(dòng)步驟：關(guān)閉出口閥門，接通電源后觀察轉(zhuǎn)向是否正確（反轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致流量驟降），待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緩慢開啟出口閥至額定工況，避免電機(jī)過載（電流不超過額定值的110%）。
2.參數(shù)監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力表讀數(shù)，若壓力波動(dòng)超過額定值±5%，可能是氣蝕或葉輪磨損；觸摸軸承部位，溫度若超過環(huán)境溫度40℃或表面燙手，需停機(jī)檢查潤(rùn)滑脂是否缺失（正常應(yīng)每2000小時(shí)補(bǔ)充鋰基脂）。
三、停機(jī)與維護(hù)要點(diǎn)
1.正常停機(jī)：先關(guān)閉出口閥門，再切斷電源，防止介質(zhì)倒流造成葉輪反轉(zhuǎn)；長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，排凈泵內(nèi)液體，用清水沖洗葉輪及流道，避免介質(zhì)結(jié)晶腐蝕。
2.定期保養(yǎng)：每運(yùn)行1000小時(shí)檢查機(jī)械密封端面，若出現(xiàn)泄漏（滴漏量＞5滴/分鐘）需更換密封圈；每季度拆解泵體，清理葉輪與導(dǎo)葉間隙的雜物，測(cè)量軸承游隙（超過0.3mm時(shí)更換）。
四、特殊工況與安全提示
1.高壓工況：多級(jí)泵額定壓力需匹配系統(tǒng)需求，避免超壓運(yùn)行（超過額定壓力15%可能導(dǎo)致泵體爆裂）。
2.防銹維護(hù)：不銹鋼部件若接觸海水或高鹽介質(zhì)，停機(jī)后需用淡水沖洗表面，防止氯離子腐蝕。
3.故障處理：若泵體劇烈振動(dòng)，可能是葉輪不平衡或軸承損壞，需拆機(jī)校準(zhǔn)動(dòng)平衡；若流量持續(xù)下降，檢查吸入管路是否漏氣或葉輪是否結(jié)垢。
