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生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為支撐生態(tài)文明建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量，正面臨著轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力，正成為推動產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的核心力量。本欄目將聚焦生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)、新裝備、新材料、新模式，深入宣傳推廣科技創(chuàng)新成果，及時發(fā)布環(huán)境技術(shù)進步獎項，全面介紹行業(yè)內(nèi)的實用技術(shù)裝備和示范工程，引導(dǎo)行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，加快數(shù)字、智慧、科技的融合賦能，為經(jīng)濟社會全面綠色轉(zhuǎn)型貢獻力量。
生態(tài)環(huán)境保護示范工程
2023-S-59
申報單位
北京高能時代環(huán)境技術(shù)股份有限公司
業(yè)主單位
武漢市青山區(qū)土地整理儲備中心
推薦單位
北京市環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會
一、工程簡介
建設(shè)和運行模式
專業(yè)施工承包
投運時間
2021年07月
工程示范點
相對國內(nèi)外同類工程，本工程熱脫附處理工藝中示范點主要集中在固相土壤處理工藝部分和有機廢氣處理工藝部分。
1、在生產(chǎn)過程中保證物料充分熱交換，使物料受熱均勻，熱脫附效率更高，而在廢氣處理過程中使余熱熱能得到有效循環(huán)利用，降低能耗和處理費用。
2、熱脫附車間用水主要為降塵用水、熱脫附設(shè)備出土冷卻用水、急冷噴淋塔用水，全部回用或損耗，無污水排放。
3、采用撬裝模塊化設(shè)計，兩套熱脫附設(shè)備并列設(shè)計安裝，共用同一個進出料口，設(shè)備占地面積小，安裝調(diào)試周期短。
4、自動化程度高，有效避免如溫度損失、壓力損失、避免漏風(fēng)等問題，大大提高能源利用率，降低技術(shù)應(yīng)用成本。
工程規(guī)模
修復(fù)污染土壤約8萬立方米。
工藝流程
本地塊有機物污染土壤采用異位直接熱脫附技術(shù)進行修復(fù)處置、重金屬污染土壤采用水泥窯協(xié)同處置技術(shù)進行修復(fù)處置、有機物和重金屬復(fù)合污染土壤采用異位直接熱脫附聯(lián)合水泥窯協(xié)同技術(shù)進行修復(fù)處置。
整體工藝流程圖如下圖所示：
1、有機物污染土壤采用異位熱脫附工藝進行修復(fù)，有機物處理達標(biāo)后回填至原基坑；
2、重金屬污染土壤采用水泥窯協(xié)同處置工藝進行修復(fù)，重金屬污染物固化至水泥熟料中；
3、有機物和重金屬復(fù)合污染土壤首先采用異位熱脫附工藝修復(fù)，有機物處理達標(biāo)后，外運至水泥廠采用水泥窯協(xié)同處置工藝進行修復(fù)；
4、施工過程中，開挖基坑、建渣沖洗和場地內(nèi)車輛沖洗產(chǎn)生的廢水，經(jīng)廢水收集池統(tǒng)一收集后，排入污水處理設(shè)施，處理達標(biāo)后回用或外排；
5、污染土壤預(yù)處理在密閉大棚中進行，密閉大棚配套尾氣處理裝置，對施工產(chǎn)生的廢氣進行統(tǒng)一收集處理；
6、施工過程中產(chǎn)生的污染建渣經(jīng)篩分、沖洗后進行基坑回填；尾氣處理過程中產(chǎn)生的廢棄活性炭委托有資質(zhì)的單位進行處理。
7、為確保修復(fù)目標(biāo)可達性、人員安全、二次污染防治，修復(fù)過程需要進行全過程環(huán)境監(jiān)理及過程管理，制定應(yīng)急預(yù)案措施，保障實施過程順利開展。
運行效果
本工程經(jīng)修復(fù)實施后，異位熱脫附修復(fù)后土壤中總石油烴(C10-C40)和苯并[a]芘自檢結(jié)果均低于修復(fù)目標(biāo)值；水泥窯協(xié)同處置的污染土壤，經(jīng)抽檢取樣水泥熟料質(zhì)量、熟料重金屬全量、熟料重金屬浸出和窯尾煙氣均滿足《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB30485-2013)要求；場地廢水經(jīng)一體化水處理設(shè)備處理后均達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)三級標(biāo)準(zhǔn)限值；大氣、噪聲等排放濃度均在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值內(nèi)，未對周邊環(huán)境產(chǎn)生不良影響；產(chǎn)生的危險廢物經(jīng)危廢暫存間臨時存儲后，統(tǒng)一委托有資質(zhì)的單位按照危廢管理要求最終處置。
二次污染控制
本工程潛在二次污染物的產(chǎn)生主要來源于廢水、大氣、噪聲、固廢等，工程實施過程中，按照修復(fù)方案和施工組織設(shè)計中對環(huán)境影響和二次污染防治的相關(guān)要求，制定了環(huán)境管理措施和方案、并嚴(yán)格落實，各類二次污染防治措施落實到位，未發(fā)生二次污染事故。
場地廢水經(jīng)一體化水處理設(shè)備處理后均達到標(biāo)準(zhǔn)限值；大氣、噪聲等排放濃度均在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值內(nèi)，未對周邊環(huán)境產(chǎn)生不良影響；產(chǎn)生的危險廢物經(jīng)危廢暫存間臨時存儲后，統(tǒng)一委托有資質(zhì)的單位按照危廢管理要求最終處置。
運行情況
本工程自2021年1月30日正式開工，2021年9月17日完成主體工程實施。期間，設(shè)備運行穩(wěn)定，污染土壤處理過程順利，未發(fā)生過安全事故或生態(tài)環(huán)境主管部門督查情況；嚴(yán)格按照修復(fù)方案及施工組織設(shè)計方案要求組織施工，落實有關(guān)二次污染防治、質(zhì)量控制等各項要求，保質(zhì)保量完成了本工程的實施，修復(fù)效果達到設(shè)計要求。
碳減排效果
本工程通過一系列碳減排方面采取的措施，綜合能耗降低20%～30%。從技術(shù)的全生命周期評價角度進行分析，本工程符合“綠色可持續(xù)修復(fù)”的理念，為武漢市污染場地可持續(xù)修復(fù)碳減排做出一定貢獻。
原標(biāo)題：環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力 |武漢市閥門廠地塊80000立方米污染土壤修復(fù)工程
