hbzhan內容導讀：“十一五”期間，裝備制造業在、國內巨大市場需求的刺激下，鑄造仍將繼續保持較高速度增長。由于鑄造機械產品的技術水平仍然與市場需求差距較大，使行業的發展存在巨大的發展潛力和擴展空間，為鑄造機械行業的快速增長帶來機遇。
　　
　　作為鑄造生產大國，我國的鑄件總產量已連續9年位居世界首位，但我們還遠不是鑄造強國，尤其是我國的鑄造業目前還處于高能耗、高污染階段。據不完全統計，每年我國鑄造生產消耗的焦炭、電、天然氣等能源折合標準煤約2000萬噸，占機械工業總能耗的25%～30%。每年排放廢砂、廢渣等固體廢棄物約4000多萬噸，廢氣約300億～600億立方米，節能減排已成為鑄造業當前為緊迫的任務。
　　
　　我國鑄造行業三廢排放遠高于發達國家
　　
　　鑄造行業的能耗主要包括焦炭、電、油和天然氣；各類能耗所占的比例約為：焦炭50%、電32%、油和天然氣18%。在鑄造生產過程中消耗能源的主要工藝和設備有：金屬的熔煉、熱處理及型殼焙燒爐、熱法制芯。其中，金屬熔煉的能耗占能耗總量的70％左右，而沖天爐是金屬熔煉的主要設備，是能源消耗的“大戶”。我國目前使用的沖天爐70％是小于5噸／小時的沖天爐，沖天爐的熱能利用率普遍較低，能源浪費嚴重。
　　
　　鑄造行業的廢棄物主要有：廢砂、廢渣、粉塵、廢氣等。據統計，我國每生產1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50千克，廢氣1000～2000立方米，廢砂1～1.3噸，廢渣300千克。整個鑄造行業2006年排放污染物總量約為：粉塵150萬噸,廢氣300億～600億立方米，廢砂3000萬噸，廢渣900萬噸，是一些工業發達國家三廢排放量的10倍。
　　
　　鑄造行業勞動條件惡劣，對環境的危害也是比較大的。鑄造企業在生產過程中排放大量的廢水、廢氣、粉塵及噪音，已經嚴重影響企業周圍居民的生產和生活。廢水使企業周圍的水變質，嚴重影響植物的生長，廢氣使企業周圍居民的空氣質量大大下降，粉塵及噪音使人們幾乎難以忍受，所有這一切已經對居民的生命健康造成了很大的威脅。
　　
　　加大行業節能減排
　　
　　作為鑄造企業，無論規模大小，都應加大對于環境保護方面的重視，盡量節省能耗、降低污染，為“十二五”“綠色”鑄造奠定堅實的基礎。工業發達國家鑄造企業用于環保投資占整個鑄造企業設備投資的20%--30%，而我國只占5%--8%；我國的鑄造能源利用率和排放與發達國家或國外平均水平存在較大的差距，在如今社會大力提倡低碳經濟，綠色經濟的前提下，鑄造業更加需要加大節能減排力度。然而，建設資源節約、節能環保型的鑄造企業是擺在全行業面前的一個重大而緊迫的問題。經過行業人士及有關專家十幾年的科學試驗，我國鑄造產業不斷吸收國外先進技術，總結自身水平，已經基本解決了產品質量不達標、鑄造業對環境嚴重污染的問題。這主要是在鑄造設備上的改良創新。
　　
　　據相關媒體報道，在我國鑄造業確立了節能減排，走低能耗的發展道路之后，環保已經成為鑄造業發展的重中之重，同時環保意識的確立，讓鑄造業加大力度減低能耗，這就給環保節能設備的性能提出了更高的要求，只有大力生產高技術含量的環保設備才能滿足現在的市場發展需求。另外，水污染治理、垃圾處置設備等環保領域也為環保設備的發展提供了較大的增長空間。但是，在振興鑄造業的前提下，鑄造節能環保設備的需求是環保設備能夠穩定增長的關鍵所在。
　　
　　當然，要實現我國鑄造業的節能減排，單靠技術措施是不夠的，政府也應通過政策導向，促進中國鑄造行業健康和諧發展。