641M/F型氣動高溫球閥采用新型密封材料為閥座,經同類產品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。641M球閥具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點，高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥，結構長度相符，擴大了球閥使用范圍，641M球閥廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質：水、蒸汽、導熱油等酸類，使用溫度：≤350℃。
【 結構圖 】
| 【 641M氣動高溫球閥主要尺寸 】 |
| | 型號 | 規(guī)格 | 尺寸 | | L | D | D 1 | D 2 | z-φd | H | b | | 641M/F -16 | 15 | 115 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 85 | 14 | | 20 | 130 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 95 | 16 | | 25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 103 | 16 | | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 105 | 18 | | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 120 | 18 | | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 195 | 20 | | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 195 | 20 | | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 215 | 22 | | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 255 | 24 | |
| 【 641M氣動高溫球閥主要零部件材料 】 |
| 序號 | 零部件名稱 | 材料 | | 1 | 閥體 | 球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼 | | 2 | 密封圈 | （M/F）高強度耐磨碳結石墨≤300℃ （PPN）對蒞聚苯、溫度≤350℃ | | 3 | 球 | 不銹鋼 | | 4 | 填料 | 聚四氟乙烯 | | 5 | 填料壓蓋 | QT450－10球墨鑄鐵 | | 6 | 閥桿 | 碳素鋼、鉻不銹鋼 | | 7 | 手柄 | 碳鋼 | |
| 【 641M氣動高溫球閥性能參數 】 |
| 型號 | 公稱壓力
（MPa） | 強度試驗壓力
（MPa） | 密封試驗壓
（MPa） | 適用溫度
（℃） | 適用介質 | | 641M/F -16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | -28～+300 （M/F） | 導熱油、水、蒸汽、氣體、油品、硝酸類腐蝕性介質、醋酸類腐蝕性介質 | | 641M/F -25C | 2.5 | 4.0 | 2.8 | -28～+350 （PPN） | |
| 【 結構特點及作用原理 】 |
| 641M球閥中的球體、密封圈采用了特殊的加工工藝和密封材料，使球體表面粗糙度和圓度達到標準要求，從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。順時板動手柄帶動閥桿驅動球體旋轉，使介質順利通過。 |
GW-ZGJQ 氣動高溫球閥
氣動高溫球閥 產品概述
本公司生產的氣動高溫球閥是采用金屬硬密封球閥及活塞式氣動執(zhí)行器組成。密封面采用金屬硬密封閥座，可適用于≤500°以內的介質。氣動高溫球閥可配以閥門定位器輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4～0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動高溫球閥整體具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優(yōu)點。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。氣動高溫球閥廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，作遠距離集中控制或就地控制。
氣動高溫球閥 主要技術參數
閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造兩段式閥體 |
| 公稱通徑 | DN15～250mm |
| 公稱壓力 | 國標PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；美標ANSI 150、300LB ；日標JIS 10、20、30K |
| 法蘭標準 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
| 連接形式 | 法蘭式、焊接式 |
| 閥蓋形式 | 整體式 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
閥內件
執(zhí)行機構
| 執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單（雙）作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構：氣關式（B）--失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）--失氣時閥位關（FC）
雙作用執(zhí)行機構：氣關式（B）--失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-- 失氣時閥位保持（FL） |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
注：如需詳細執(zhí)行器參數，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
氣動高溫球閥 主要性能指標
| 公稱通徑 DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 額定流量系數KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
| 允許壓差（MPa） | ≤ 公稱壓力 |
| 動作范圍 | 0～90° |
| 泄露量Q | 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 |
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
| 適用溫度 | 對位聚笨：150℃～260℃、金屬閥座：250℃～500℃ |
氣動高溫球閥 主要性能規(guī)范
| 試驗壓力（MPa） | 公稱壓力（MPa） | 壓力級（class） | JIS（K） |
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗 | 0.5～0.7MPa |
氣動高溫球閥 主要零件材料
| 1 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | |
| 2 | 右閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 3 | 閥座 | （PPL、304、316）+彈簧 |
| 4 | 球體 | 2Cr13、304、316 |
| 5 | 閥桿 | 2Cr13、304、316 |
| 6 | 密封填料 | PTFE/柔性石墨 |
| 7 | 填料壓蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
氣動高溫球閥 主要外形及連接尺寸
國標閥體外形結構尺寸
| 公稱通徑 DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
| H | 44.5 | 49 | 55 | 65 | 65 | 75 | 90 | 95 | 115 | 127 | 140 | 172.5 | 310 | 350 |
| H1 | 根據所配氣動執(zhí)行機構而定 |
| D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 |
| D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 |
| n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 |
| A、A1 | 根據閥門所需力矩而定，配置執(zhí)行器不同，外形尺寸也不相同 |
注：以上參數均以國標PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢公司技術部，表中尺寸為不帶標準附件數據，另由于產品改進技術創(chuàng)新參數可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數據。
美標閥體外形結構尺寸
| 公稱通徑 DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 |
| H | 44.5 | 49 | 55 | 65 | 65 | 75 | 90 | 95 | 115 | 127 | 140 | 172.5 | 310 | 350 |
| H1 | 根據所配氣動執(zhí)行機構而定 |
| D | 89 | 98 | 108 | 117 | 127 | 152 | 178 | 190 | 229 | 254 | 279 | 343 | 406 | 483 |
| D1 | 60.3 | 69.8 | 79.5 | 88.9 | 98.4 | 120.6 | 139.7 | 152.4 | 190.5 | 216 | 241.3 | 298.5 | 362 | 432 |
| D2 | 35 | 43 | 51 | 64 | 73 | 92 | 105 | 127 | 157 | 186 | 216 | 270 | 324 | 381 |
| n-φd | 4-15 | 4-15 | 4-15 | 4-15 | 4-15 | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 12-25 | 12-25 |
| A、A1 | 根據閥門所需力矩而定，配置執(zhí)行器不同，外形尺寸也不相同 |
