1范圍
本準繩規定了機械型、熱靜力型和熱動力型蒸汽疏水閥的術語、構造長度和標記的平凡要求。
本準繩實用于公稱壓力PN16～160，公稱通徑DN15～150的蒸汽疏水閥。
2準繩性引用文件
下列文件中的條款穿越本準繩的引用而成為本準繩的條款。只要注日期的引用文件，其隨后所有的校閱單(不包羅勘誤的內容)或校閱版均不實用于本準繩，可是，激發根據本準繩達成協定的各方斟酌是否可應用這些文件的新版本。只要不注日期的引用文件，其新版本實用于本準繩。
GB/T12247蒸汽疏水閥分類(GB/T12247-1989，idtISO6704：1982)
3術語
下列術語和定義實用于本準繩。
3.1有關壓力的術語
3.1.1高允許壓力maximumallowablepressure
在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠永遠承受的高壓力。
3.1.2工作壓力operatingpressure
在工作條件下蒸汽疏水閥進口端的壓力。
3.1.3高工作壓力maximumoperatingpressure
在準確動作條件下，蒸汽疏水閥進口端的高壓力，它由制造廠給定。
3.1.4至少工作壓力minimumoperatingpressure
在準確動作狀況下，蒸汽疏水閥進口端的至少壓力。
3.1.5工作背壓operatingbackpressure
在工作條件下，蒸汽疏水閥出口端的壓力。
3.1.6高工作背壓maximumoperatingbackpressure
在高工作壓力下，能準確動作時蒸汽疏水閥出口端的高壓力。
3.1.7背壓率rateofbackpressure
工作背壓與工作壓力的百分比。
3.1.8高背壓率maximumrateofbackpressure
高工作背壓與高工作壓力的百分比。
3.1.9工作壓差operatingdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的差值。
3.1.10大壓差maximumdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的大差值。
3.1.11小壓差minimumdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的小差值。
3.2有關溫度的術語3.2.1工作溫度operatingtemperature
在工作條件下蒸汽疏水閥進口端的溫度。
3.2.2高工作溫度maximumoperatingtemperature
與高工作壓力相對應的飽和溫度。
3.2.3高允許溫度maximumallowabletemperature
在給定壓力下蒸汽疏水閥殼體能永遠承受的高溫度。
3.2.4開閥溫度openingvalvetemperature
在排水溫度試探時，蒸汽疏水閥開啟時的進口溫度。
3.2.5關閥溫度closingvalvetemperature
在排水溫度試探時，蒸汽疏水閥關門時的進口溫度。
3.2.6排水溫度temperatureatdischargingcondensate
蒸汽疏水閥能繼續排泄熱凝集水的溫度。
3.2.7高排水溫度maximumtemperatureatdischargingcondensate
在高工作壓力下蒸汽疏水閥能繼續排泄熱凝集水的高溫度。
3.2.8過冷度subcooledtemperature
凝集水溫度與相應壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.9開閥過冷度subcooledtemperatureofopenvalve
開閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.10關閥過冷度subcooledtemperatureofclosevalve
關閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.11大過冷度maximumsubcooledtemperature
開閥過冷度中的大值。
3.2.12小過冷度minimumsubcooledtemperature
關閥過冷度中的大值。
3.3有關排量的術語
3.3.1冷凝集水排量coldcondensatecapacity
在給定壓差和20℃條件下蒸汽疏水閥一小時內能排泄凝集水的大重量。
3.3.2熱凝集水排量hotcondensatecapacity
在給定壓差和溫度下蒸汽疏水閥一小時內能排泄凝集水的大重量。
3.4有關漏汽量和負荷率的術語
3.4.1漏汽量steamloss
單位日期內蒸汽疏水閥滲出新奇蒸汽的量。
3.4.2無負荷漏汽量no-loadsteamloss
蒸汽疏水閥前處于*飽和蒸汽條件下的漏汽量。
3.4.3有負荷漏汽量loadsteamloss
給定負荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量。
3.4.4無負荷漏汽率rateofno-loadsteamloss
無負荷漏汽量與相應壓力下大熱凝集水排量的百分比。
3.4.5有負荷漏汽率rateofloadsteamloss
有負荷漏汽量與試探日期內的確熱凝集水排量的百分比。
3.4.6負荷率rateofloadcondensate
試探日期內的的確熱凝集水排量與試探壓力下大熱凝集水排量的百分比。
4構造長度
4.1分類
蒸汽疏水閥的分類按GB/T12247的規定。
4.2構造長度
4.2.1法蘭聯結蒸汽疏水閥的構造長度，其尺寸按表1，極限差錯按表2的規定。
表1法蘭聯結蒸汽疏水閥構造長度單位為毫米
公稱通徑DN構造長度系列
12345678
15150170175210230250290480
20195
25160210215230310380580
32230270245320350270450
40260420280490680
50265500290560
65290340410450550572580-
80310380430
100350430460520
125400500600---
150480550700
表2法蘭聯結蒸汽疏水閥構造長度極限差錯單位為毫米
L極限差錯
≤250±2
>250～500±3
>500～800±4
4.2.2內螺紋聯結和承插焊聯結蒸汽疏水閥的構造長度L見圖2，其尺寸按表3，極限差錯按表4的規定。
表3內螺紋聯結和承插焊聯結蒸汽疏水閥的構造長度單位為毫米
公稱通徑
DN構造長度系列
12345678
1565758090110120130150
20758590100
258595100120120
40110130120140270-
50120140130160300
表4內螺紋聯結和承插焊聯結蒸汽疏水閥的構造長度極限差錯單位為毫米
L極限差錯
≤150±1.6
>150～300±2
5標記
5.1標記位置
5.1.1蒸汽疏水閥的標記可設在閥體上，也可標在標牌上，標牌必須與閥體或閥蓋牢固穩定。
5.1.2標記不得被遮蓋。
5.2必須應用的標記
a)產品型號；
b)公稱通徑；
c)公稱壓力；
d)制造廠名稱和商標；
e)介質流淌方向的指示箭頭；
f)高工作壓力；
g)高工作溫度。
5.3可抉擇應用的標記
a)閥體資料；
b)高允許壓力；
c)高允許溫度；
d)高排水溫度；
e)出廠編號、日期。
5.4上述各項標記若已標在閥體上也能夠重復標在標牌上。
5.5只要不與上述標記等同，還可附加其他標記。
