通信電纜MHYV，MHYV電纜價格

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1. YJV、YJLV、YJV22、YJLV22 8.7/10（12）KV；8.7/15（17.5）KV。本電纜結構工藝參數
2. 導體要求執行GB/T3956-1997,導體表面應光潔，無油污、毛刺、三角口、嚴重氧化及其它機械損傷等缺陷。絞線中不得有斷裂的單線，不許整體焊接，同層內兩相鄰接頭間距應不小于15 m ,導體要求緊壓。
3. 導體及絕緣屏蔽采用半導電材料如YPND、YPBJ.
4. 銅帶屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成，也可采用雙層銅帶間隙繞包。
5. 成纜方向為右向，其節徑比為：絕緣線芯25-50 mm2 不大于40倍；70-400 mm2 不大于60倍。成纜填充采用非濕性的PVC繩或PP撕裂膜，有要求時，采用半導電填充料或阻水材料填充。
6. 內襯層采用半導電材料擠包。
7. 鎧裝鋼帶采用鍍鋅鋼帶，鋼帶應兩層左向間隙繞包，外層金屬帶的中間大致在內層金屬帶間隙上方，包帶間隙應不大于金屬帶寬度的50%，鋼帶不允許掛接，應焊接牢固平整，不得虛焊既有焊洞、尖角、毛刺、三角口，鋼帶不得有卷邊及防腐層脫落現象。
8. 絕緣及護套在結構表中只給出了標稱值和zui薄點值，標稱值為標準中的平均厚度，也是zui低保證值，即使有薄點，但平均厚度必須不小于標稱值，且不大于標稱值的10%
9. 絕緣線芯應*的進行火花試驗，擊穿點及漏擠處準許補修后應重試火花試驗，直至通過為止。
10. 成品表面的印字內容等標志，應執行GB6995-1986的規定。
11. 產品的中間檢查及成品檢測應執行GB/T12706.2-2002標準的規定。
12. 生產中必須執行本工藝，確保產品質量。
 

情況概述
　　電線電纜行業是中國僅次于汽車行業的第二大行業，產品品種滿足率和國內*均超過90%。在世界范圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上*大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業高速發展，新增企業數量不斷上升，行業整體技術水平得到大幅提高。
　　中國經濟持續快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。
2008年11月，我國為應對世界金融危機，政府決定投入4萬億元拉動內需，其中有大約40%以上用于城鄉電網建設與改造。全國電線電纜行業又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業抓住機遇，迎接新一輪城鄉電網建設與改造。
電線電纜制造流程概述
　　電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是*不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。
電纜制造工藝流程簡介
　　一、電線電纜產品制造的工藝特性：
　　1．大長度連續疊加組合生產方式
　　大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
　　（1）生產工藝流程和設備布置
　　生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
　　（2）生產組織管理
　　生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
　　（3）質量管理
　　大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
　　電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。
　　2．生產工藝門類多、物料流量大
　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
　　電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。
　　電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。
　　3．設備多
　　電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
　　電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。