ZR-KVVR電纜,ZR-KVVR阻燃軟電纜資料
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(三)預制分支電纜的質量驗收注意事項
為了保證預制分支電纜加工制造準確,產品質量符合要求,須對電纜進行以下項目驗收。
1.檢查合格證及相關技術文件和國家標準生產的產品認證標志。
2.核對主干電纜和分支電纜型號、規格、長度及電壓等級是否符合設計要求。
3.電纜外觀完好無損,無壓扁、扭曲現象,護套無老化及裂紋,電纜封頭嚴密。
4.耐熱、阻燃電纜外保護層要有明顯標識和制造廠標。
5.對電纜進行絕緣搖測,使用絕緣電阻表量程為1000V,要求電阻值≥10兆歐。
(四)預制分支電纜的安裝及敷設注意事項
1.預制分支電纜出廠時,分支電纜綁在主干電纜上,待主干電纜安裝固定后,再將分支電纜解開。
2.安裝前電纜頂端用封頭帽做防水處理,再用熱縮管壓緊加強。
3.安裝過程中應注意固定好分支電纜,避免分支電纜晃動,以保證分支接頭內部壓接部分接觸良好。
4.冰平埋地敷設同普通電纜相同,值得注意的是分支接頭部位由于不便穿管,故應避免在易受機械外力的環境中敷設。
5.預制分支電纜垂直敷設有別于普通電纜的敷設,需配套安裝附件,安裝附件包括托掛器(或稱為橫擔)、電纜支架、電纜固定線夾和上端固定用的吊頭裝置。
6.為防止渦流效應,單芯電纜嚴禁使用鐵質夾具,要用馬鞍塑料線夾固定;單芯電纜不能穿一根鋼管,穿管時必須A、B、c、N四根電纜合穿一根鋼管。
7.敷設前檢查電纜通道,確認分支電纜是否能安全通過孔洞,制定詳細的預防措施,防止提升過程中分支部分在穿過孔洞時受損傷。
8.提升過程中不要對分支線施加張力,使用電纜重量4倍以上強度的提升繩索,電纜提升完畢后,應立即將電纜頂端的吊頭固定在托掛器上,并應立即將主干電纜每隔1.5>2m的間距用固定線夾進行固定,在盡可能短的時間內將預制分支電纜的重量均勻地分布在支架上,以防電纜局部受力以及墜落受損。
9.安裝完畢將電纜洞口用防火堵料進行封堵,在預制分支電纜首末端、分支處掛電纜標示牌。
如何判斷線纜的品質優偽
一、銅材優質的電纜使用高純度的無氧銅,銅芯色澤光亮,差的銅絲表面較為暗淡。
二、塑料塑料使用優質的原生塑料,彎折性能好,對電纜進行彎折不會產生紋理,差的回收塑料在彎折幾次后會出現明顯紋理,彎折多次后出現斷裂。
三、足米在米數上動手腳可能更加難以被發覺,因為客戶一般沒有實際測量米數的設備,同樣的使用測重法就能得知電纜是否足米。或者讓工廠生產的時候印上米標也是一個好方法,不過要注意,直徑小于5mm的線是沒有辦法印米標的。
四、足方銅是一種貴金屬,如果在銅直徑上虧一點,可以減少大量的原料成本,這樣的話就需要用千分尺來測量銅絲直徑。如果沒有千分尺,那么更簡單的方法就是拿整卷電線稱一下,看看是否比優質的電纜輕很多。或者可以參照工廠給出的標稱重量。有些工廠給出的標稱重量偏低,自然是不能保證產品品質了。
五、輔料為了保證電纜的圓整,對于多芯的電纜會在線芯中加入填充物,并且在護套厚度上做的比較厚,如果拿到手的電纜很不圓整,說明填充物加的很少,并且護套做薄了。
六、束絲多股銅絲在生產時會進行束絲,以提高銅芯的抗拉性能,圓整度,電氣性能以及與絕緣層的緊密程度,但是由于束絲會增加銅的使用量,所以很多工廠省略了這個步驟,分辨的方法是,剖開電纜的芯線,看看里面的銅絲是否有規律的絞合在一起。
七、編織帶有銅網編織層的電纜,編織層占到電纜原料成本的很大一部分,而編織層的覆蓋率,直接影響電纜的電氣性能,同時,緊密編織層可以增加電纜的強度,減少電纜在彎折狀態下電氣性能的下降。所以看編織層是否覆蓋率高,編織均勻細密,是區別優劣電纜的重要手段。
八、發泡有些電纜需要對絕緣層發泡以加強其電氣性能,發泡主要有化學發泡和物理發泡,化學不需要特殊生產設備,故價格低廉,但是其產生的氣泡大小不一,電氣性能差。物理發泡需要昂貴的生產設備,但是其產生的氣泡均勻細密,彎折狀態下,衰減小,有很好的電氣性能。可以剖開這樣的電纜芯線,觀察它的發泡層是否氣泡均勻細密。