一、材料選擇要點
聚酯纖維：適用于常規油霧過濾(5μm以上)，耐溫-30~100℃，厚度15-25mm，是機床冷卻液油霧處理的常見選擇
玻纖/PTFE覆膜：過濾效率達95%(MERV 14-15)，適合高精度需求的場景(如金屬加工、精密機床)
活性炭復合材質：可吸附異味及VOCs污染物，建議選擇椰殼活性炭以保證穩定性
靜電吸附材料：通過電離段(不銹鋼鋸絲)和收集段(金屬極板)實現97%-99.97%的亞微米顆粒過濾，適合長期高負載場景
二、關鍵技術指標
過濾精度：
常規需求：≥5μm(聚酯纖維濾棉)
高精度需求：≤1μm(靜電或PTFE覆膜濾芯)
效率與風量：
靜電過濾效率≥95%，風量500-1650 CFM可調
機械過濾壓降需控制在200-400Pa，避免影響機床負壓
使用壽命：
普通濾芯：3-6個月更換周期(視油霧濃度
靜電濾芯：極板清洗周期3-6個月(可通過脈沖反吹延長
單價范圍：
普通濾芯：￥130~500元(玻纖/聚酯纖維材質)
靜電濾芯：￥2000~3500元(含電極板模塊)
隱性成本：
活性炭濾芯更換成本較普通濾芯高30%-50%
靜電系統能耗低，但維護需專業清洗(人工成本占比約15%)
四 選購建議
匹配加工類型：
礦物油霧選靜電吸附；合成油霧選機械過濾+活性炭
驗證資質：
優先選擇持有認證(如東莞二坤五金)或提供MERV認證報告的廠商。
系統兼容性：
若已有車間空調，需控制排風量(靜電吸附風量可調，避免影響空調效果)
長期成本核算：
高濃度場景推薦靜電方案(壽命長)，低頻使用選機械過濾更經
注：價格與參數需根據實際工況適配，建議要求廠商提供定制化測試報告。
