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含油廢水處理技術(shù)
點(diǎn)擊次數(shù)：776 發(fā)布時間：2016-7-20
油水分離系列濾芯及過濾器
液/液聚結(jié)原理
液/液分散
兩種液體混合后不能形成均一溶液時，便發(fā)生了不互溶的液液分散現(xiàn)象。一個典型的液液分散的例子是，一滴液體(非連續(xù)相)分散在另一種液體的本體相(連續(xù)相)中。
非連續(xù)相可以認(rèn)為是自由的、被分散的或被溶解的，當(dāng)混合液靜置時，可以很快從連續(xù)相中分離出來。
當(dāng)兩種液體密度不同時，一些分離可以自發(fā)進(jìn)行。如果非連續(xù)相的密度大于連續(xù)相的密度，液滴會沉降，反之，液滴上浮。
沉降或上浮的速率與兩種液體的密度差和液滴直徑的平方成正比，與流體的粘度成反比。液滴越小，沉降或上浮得越慢，也就越難分離。反之，液滴越大，越容易分離。同樣地，連續(xù)相的粘度越大，越難分離。
直徑小于30~40μm的液滴不會輕易地沉降。在工業(yè)水中以分散相存在的油滴90%~99%直徑都小于10μm。傳統(tǒng)的過濾/分離設(shè)備，像API分離器，傾斜板式分離器, 波紋板式分離器,旋轉(zhuǎn)分離器和傳統(tǒng)的過濾聚結(jié)器只有在分離直徑分別大于120μm，60μm，20μm和10μm的油滴時才有效。這些設(shè)備中夾帶油滴的直徑一般都大于15μm。為分離出直徑小于10μm的油滴以及使得夾帶油滴的直徑控制在5~10μm之間，需要使用聚結(jié)過濾器。
聚結(jié)濾元
聚結(jié)的意思是“聚在一起”。它是一個連續(xù)的過程，小的分散液滴在外力作用下和其它的分散液滴聚在一起形成大液滴，根據(jù)斯托克斯定律，大的液滴可以通過重力沉降與連續(xù)相分離。所有的液液分散體系中都可能發(fā)生一定程度的聚結(jié)。聚結(jié)程度取決于分散液滴的大小(通常必須大于30μm)以及它們的表面張力和粘度。對于所有沉降過程，兩種流體的密度差異越大，分離效果越好。一般地，密度差在0.1或以上時效果較好，大液滴能比小液滴更快的沉降或上浮。因此，聚結(jié)過濾器的效率便取決于它能夠在多大程度上引起聚結(jié)過程，使得小液滴成長為大液滴，zui終從連續(xù)相中分離。
聚結(jié)設(shè)備捕捉小液滴的能力和濾元或分離板的比表面積有關(guān)。比表面積指能夠接觸分散液滴的單位體積物體的總表面積。
非連續(xù)相與濾元之間的界面張力在分離過程中同樣起著非常重要的作用。低的界面張力使得分散液滴能夠吸附或“潤濕”在濾元上，當(dāng)它們從連續(xù)相中分離時，與其它液滴發(fā)生聚結(jié)。液滴與濾元纖維之間的吸附能決定聚結(jié)后從濾元中出來要發(fā)生重力沉降的液滴的大小。當(dāng)液滴通過吸附和聚結(jié)逐漸長成大液滴后，其與濾元間的接觸面積減少，導(dǎo)致大液滴與連續(xù)相接觸面積越來越多。當(dāng)連續(xù)相對大液滴的拖曳力足以克服大液滴和濾元間的吸附能時，液滴便會脫落，發(fā)生重力沉降分離。吸附級的能量可以導(dǎo)致形成大液滴。
聚結(jié)過濾器
神寶的神寶液相聚結(jié)過濾器在zui大化提高過濾效率的同時減少了濾殼的體積。
非連續(xù)相通過神寶的聚結(jié)濾芯實(shí)現(xiàn)分離。液液分散體系從進(jìn)口流入，流經(jīng)管板到達(dá)聚結(jié)濾芯內(nèi)部。聚結(jié)濾芯的關(guān)鍵部分是神寶的微纖維濾元。其作為主要聚結(jié)濾元捕捉和聚結(jié)連續(xù)相中的分散液滴。該濾元的折疊式設(shè)計(jì)使得濾芯擁有更大的表面積和低的過濾速度。同時，緊湊的濾芯設(shè)計(jì)也使得濾殼的體積更小。
聚結(jié)過濾器
液/液分散體系在濾芯中的流向?yàn)橛蓛?nèi)到外。分散相液滴被該濾元捕捉和聚結(jié)。通過二級聚結(jié)濾元時，小液滴被其吸附，繼續(xù)聚結(jié)、長大直到發(fā)生脫離，實(shí)現(xiàn)從連續(xù)相中的重力分離。如果非連續(xù)相密度大于連續(xù)相密度，液滴將會沉降在神寶液相聚結(jié)過濾器上室的底部。反之，液滴會上升到頂部。
分離后的液體經(jīng)過特定的出口排出過濾器。利用液位計(jì)和閥優(yōu)化其液位，防止液體重新被污染