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西安甘霖機電科技有限公司
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陜西高濃度廢氣處理設備技術與直接燃燒法相比，催化燃燒法由于溫度降低，允許使用標準材料（如Q235-A）來代替昂貴的特殊材料，因此可大大降低設備費用，同時由于起燃溫度降低，可節約預熱能量，減少運行操作費用。
陜西高濃度廢氣處理設備技術VOCs（Volatile Organic Compounds）是指沸點在50℃～260℃，室溫下飽和蒸氣壓超過133.3Pa的易揮發性有機化合物[1]。主要來自涂裝、印刷、家電、電線電機制造、絕緣材料、造漆等行業在生產過程中排放的污染物。其廢氣凈化處理已愈來愈引起人們的重視。VOCs廢氣的排放隨生產行業、工業條件的不同，其組成、濃度也各不相同，因此對其治理技術的選用取決于各行業有機污染物的性質、濃度、凈化要求及經濟性等因素。對VOCs廢氣的常規處理方法有吸收法、吸附法、膜分離法、冷凝法、燃燒法、生物法、脈沖電暈法和高級氧化法等[2]。而對于小風量（＜5000m3/h）、高濃度（2000～8000mg/m3）且排放穩定的有機廢氣來說，目前zui成熟、zui*的治理技術是直接燃燒法和催化燃燒法。陜西高濃度廢氣處理設備技術直接燃燒法亦稱為熱力氧化法或熱力燃燒法，是利用石油氣或柴油等輔助燃料燃燒放出的熱量，使有機廢氣在500℃～800℃和停留時間為0.3～0.5s的條件下直接燃燒而轉變為無害的H2O和CO2。但因采用該方法的起燃溫度高，對設備材質要求也相對較高，而且需要添加輔助燃料加熱，能耗大、運行費用高，因此在實際應用中受到限制。催化燃燒法是目前世界上有機廢氣處理技術研究領域中zui為活躍的一個方法[2]，其工作原理是在鉑（Pt）、鈀（Pd）等貴金屬催化劑的作用下，使廢氣中的有機污染物在較低的溫度下（通常為220℃～300℃）和較短的反應時間內（0.05～0.2s）轉化成無害的H2O和CO2氣體。
與直接燃燒法相比，催化燃燒法由于溫度降低，允許使用標準材料（如Q235-A）來代替昂貴的特殊材料，因此可大大降低設備費用，同時由于起燃溫度降低，可節約預熱能量，減少運行操作費用。
2 催化燃燒廢氣治理技術催化燃燒廢氣治理系統主要由阻火器、熱交換器、加熱室、催化床、引風機、電控柜及安全報警裝置等組成。以廣東某烘漆廢氣治理工程為例：廣東某精密制造有限公司是一家合資大型企業，專業生產空調、電冰箱使用的制冷壓縮機。在加工過程中，外殼等部件經電泳浸漆后入烘房烘干，烘房在工作時溶劑蒸氣不斷揮發，為保證其溶劑蒸氣濃度處在安全范圍內，必須進行排風，并補充部分新鮮空氣，排出的廢氣中含有濃度高的有機溶劑，通常為苯、甲苯、二甲苯等有害物質，因而必須經處理后方可排入大氣。該企業的廢氣排放量為3000m3/h，入口廢氣濃度為3000～4000mg/m3。采用催化燃燒凈化工藝處理，可取得顯著效果。
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