本試驗機主要用于電池進行過充過放，充放電測試中，將電池置于防爆箱中，外接充放電測試儀中，為操作人員及儀器進行保護，本機測試箱體可根據測試需求進行定做。然而，電池在使用過程中，尤其是經歷頻繁的過充與過放時，存在著一定的隱患，如熱失控、短路甚至爆炸。為了有效預防這些潛在風險，電池過充過放防爆箱應運而生，成為保障電池使用重要設備。本文將深入探討電池過充過放防爆箱的保養與維修，旨在為用戶提供一套全面、實用的維護指南。
一、電池過充過放防爆箱的基本構成與工作原理
電池過充過放防爆箱，顧名思義，是一種專門設計用于保護電池免受過充或過放危害的裝置。它通常由防爆外殼、電池管理系統(BMS)、溫度監控系統、氣體探測系統以及緊急切斷裝置等部分組成。當電池電壓異常升高或降低到設定閾值時，BMS會迅速響應，通過調整充放電電流或切斷電源來防止電池受損。同時，溫度監控系統和氣體探測系統會實時監測箱內環境，一旦發現異常立即觸發警報并啟動緊急處理機制，如排風降溫、自動滅火等，從而確保電池安全。
二、日常保養要點
1. 清潔與檢查
定期清潔：使用軟布或吸塵器定期清除防爆箱表面的灰塵和雜物，避免影響散熱和監測設備的靈敏度。注意使用非腐蝕性清潔劑，避免對箱體造成損害。
外觀檢查：檢查防爆箱外殼是否完好無損，有無裂縫、變形或銹蝕現象。同時，檢查所有密封件是否緊密，防止氣體泄漏。
2. 電氣元件維護
連接檢查：定期檢查所有電氣連接點是否牢固，包括電源線、信號線等，防止因接觸不良導致的故障或安全隱患。
BMS功能測試：定期通過專業設備對BMS進行功能測試，確保其能準確監測電池狀態并及時響應異常情況。
3. 環境監測設備校準
溫度與氣體傳感器校準：按照廠家提供的說明書，定期對溫度傳感器和氣體探測器進行校準，確保其測量數據準確無誤。
通風系統檢查：檢查防爆箱內的通風系統是否暢通無阻，確保在緊急情況下能有效降低箱內溫度并排出有害氣體。
三、維修與故障排除
1. 常見故障及處理方法
BMS故障：若BMS無法正常工作，首先檢查電源供應是否正常，然后檢查通信線路是否中斷。若問題依舊，可能需要更換BMS模塊。
氣體探測器誤報：檢查氣體探測器周圍是否有干擾源，如揮發性化學物質。排除干擾后，若仍頻繁誤報，需考慮更換探測器。
散熱不良：若防爆箱內部溫度過高，應檢查通風系統是否堵塞，并清理散熱器上的灰塵。必要時，可增加散熱風扇或調整通風口位置。
2. 維修注意事項
第一：在進行任何維修操作前，務必切斷防爆箱的電源，并佩戴必要的防護裝備，如絕緣手套、防護眼鏡等。
專業操作：對于復雜的維修工作，如更換電氣元件或調整系統參數，建議由具備相關專業知識的技術人員進行。
記錄與反饋：每次維修后，應詳細記錄維修過程、更換的部件及維修效果，并向廠家或專業維修人員反饋，以便持續優化設備性能和安全性。
四、技術參數
設備型號： HE-500-1、 HE-500-2、 HE-500-4、 HE-500-8
測試腔體數量： 單腔體、 雙腔體、 四腔體、 八腔體
內腔體尺寸： 500×500×500mm
內箱材質： SUS#201不銹鋼
外箱材質： A3鋼板烤漆處理
門(每個腔體)： 單開門，加硅膠迫緊條，門上開有觀察窗
阻燃處理: 內腔加鐵氟龍，有效絕緣并有效阻燃，易清理
測試引線孔： 每個腔體側邊開有一個直徑50mm圓形測試孔，便于測試連接線通過
控制： 每個腔體獨立控制(照明、排煙)
保護裝置： 泄壓口、漏電保護等
