中國*2007年3月發(fā)布了他們組織的調查結果：中國儀器儀表中的主體分析儀器，社會上正在應用的有90余種分析儀器，中國能夠生產的產品為20余種，不到總量的1/3。其中，生命科學儀器約有80余種，中國商品化的生命科學儀器產品只有6種，目前在研的約10多種，離市場需求相差很遠。這是數量上的差距。
在技術上，現有國內中低檔產品大部分可與替代進口產品，大拿產品的可靠性指標，即平均*運行時間與國外產品相比，約相差1一2個數量級。
在測量精度上，現有國內產品與外國產品一般相差1個數量級。因為中國對儀器的基礎技術和制造工藝的研究不夠，一些影響可靠性的關鍵技術，如精密加工技術、密封技術，焊接技術等至今還沒有得到很好的解決，導致產品，特別是產品的性能不夠穩(wěn)定和可靠。
在功能上，目前，外國產智能化程度相當高，通過對原始信息的數字處理，更好地排除了外部干擾對信息影響，提高了產品的耐環(huán)境性和測量真實性。而國內現有產品智能化程度還較低。
另外，產品的網絡化在國外已經進入實用階段，而我國基本上處在起步階段，從而使產品的性能、功能落后。
有關專家介紹，當今國外產品的更新周期大約在2—3年。新技術的儲備往往可以提前到10年。而我國企業(yè)往往通過引進外國技術來實現一代產品的更新，引進后又不能很好消化吸收，在新產品開發(fā)方面原創(chuàng)性成果很少。一些采用新原理的產品，在我國還處于空白狀態(tài)。科研院所在跟蹤新技術方面雖然有成果，但與企業(yè)結合產業(yè)化相當艱難，導致產品技術更新的周期長。
此外，國內儀器缺乏針對使用對象而開發(fā)的解決方案。國外近年測量控制與儀器儀表的發(fā)展趨勢是開發(fā)儀器儀表與應用對象緊密結合的軟件產品，zui終向用戶提供個性化的解決方案。例如針對6×10‘kW火電機組的機組性能計算軟件、煉油工藝的優(yōu)化軟件、專門用于醫(yī)療儀器的圖形處理軟件等，國內企業(yè)在這方面尚未形成產業(yè)。
基礎薄弱，體制機制未理順
參與調研的專家介紹，儀器儀表屬于高科技產業(yè)，而我國在產業(yè)發(fā)展中多依賴勞動力成本低的優(yōu)勢，而這一優(yōu)勢在儀器儀表產業(yè)中難以發(fā)揮作用。
他們認為，造成我國儀器儀表產品與國外差距的原因有幾個方面。我國企業(yè)運行機制還不能*適應市場經濟發(fā)展的要求。在發(fā)展的過程中，一批國家投資的骨干企業(yè)面臨產品老化、技術人員流失的嚴峻局面，經改制，雖在生產與經營上有所改善，但科技創(chuàng)新能力仍然不夠；一批機制創(chuàng)新、運行靈活的民營企業(yè)正在逐步成為新的亮點，但企業(yè)絕大多數是中小企業(yè)，規(guī)模小，且多半尚未能掌握*核心技術，創(chuàng)新成果少，還不能與外國大公司抗衡。
首先，國家整體的產、學、研等有機結合體制和政策沒有形成，創(chuàng)新成果轉化率低，技術應用較差。改革開放初期，儀器儀表行業(yè)與國外差距大，企業(yè)普遍向外尋求技術來源，雖然近期有所轉變，也有企業(yè)脫穎而出，但總體上企業(yè)自主創(chuàng)新技術成果與應用結合好的不多。大企業(yè)成長困難。
我國科研機構涉及測控技術及相關儀器的科研成果不少，但實用性較差。對相關的生產制造技術，特別是核心工藝技術研究深度和力度不夠，二次開發(fā)的工作量很大，成果的轉化率低。高中檔儀器產品和系統(tǒng)涉及不同領域內具一定深度的應用技術，國外企業(yè)設有專業(yè)部門并擁有經驗豐富的應用人才，而我國儀器儀表企業(yè)往往對大型工程工藝不熟悉，缺乏應用技術的集成能力。因此，生產產品比較困難。
其次，缺乏國家強有力的研究支援體制。儀器儀表行業(yè)品種多、批量小，需要長期的、堅持不懈的投入。但目前國家投資途徑分散，難以集中重點。企業(yè)既不能像外國企業(yè)那樣*按照市場經濟規(guī)則參與競爭，又缺乏研究資源的戰(zhàn)略投資。同時，新技術市場化所需要的市場環(huán)境還沒有完善。
專家們說，“由于體制機制沒有理順，自然造成我國儀器儀表行業(yè)缺乏高層次的復合型人才，缺乏熟悉、精通各學科交叉的綜合型人才。儀器科學技術不僅涉及的學科范圍廣泛，并且只有能盡快發(fā)現、利用、集成各種新原理、新概念、新技術、新材料和新工藝等科技成果的人，才能設計和制造出世界*的測量控制與儀器儀表產品。人才短缺，自然影響行業(yè)的發(fā)展。這無疑也是造成國產儀器儀表與進口產品差距的重要原因。
摘自《中國傳動網》
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