鋼的耐熱溫度不是熔點，耐熱溫度是指鋼在此溫度下各種性能指標能達到使用要求，比方說鋼強度在加熱情況下是會降低的。所以目前耐熱鋼也就是1000度左右。
下面介紹幾種常用鋼的物理性質。
1)熱化學穩定鋼
常用鋼種有3cr18ni25si2、3crl8mnl2si2n 等。它們的抗氧化性能很好，Z高工作溫度可達約1000℃，多用于制造加熱爐的受熱構件、鍋爐中的吊鉤等。它們常以鑄件的形式使用，主要熱處理是固溶處理，以獲得均勻的奧氏體組織。
2)熱強鋼
常用鋼種的牌號、化學成分、熱處理、性能介紹如下。
① 珠光體耐熱鋼：常用牌號是15crmo 和12crmov 兩種。這類鋼合金元素含量少，用于工作溫度低于600℃的結構件，如鍋爐的爐管、過熱器、石油熱裂裝置、氣閥等。它們一般在正火—回火狀態下使用，組織為細珠光體或索氏體加部分鐵素體。
② 馬氏體耐熱鋼：常用鋼種為cr12 型(1crllmov、1cr12wmov)和cr13 型(1crl3、2cr13)鋼。含有大量cr，抗氧化性及熱強性均高，淬透性好，Z高工作溫度與珠光體耐熱鋼相近，但熱強性高得多。多用于制造600℃以下受力較大零件，如汽輪機葉片等，多在調質狀態下使用。
③ 奧氏體耐熱鋼：Z常用的鋼種是icr18ni9ti和crl3型一樣既是不銹鋼又可作耐熱鋼使用。其熱化學穩定性和熱強性都比珠光體和馬氏體耐熱鋼高，工作溫度可達750℃～800℃，用于制作一些比較重要的零件如燃氣輪機輪盤和葉片等。這類鋼需進行固溶處理或固溶—時效處理。
3.耐熱合金(高溫合金)
根據生產工藝高溫合金分為變形高溫合金和鑄造高溫合金兩種。變形高溫合金的牌號以“gh”后接4 阿拉伯數字表示。g、h 相應為“高、合”漢語拼音字首，*位數字1表示固溶強化型鐵基合金，2 表示時效強化型鐵基合金，3 表示固溶強化型鎳基合金，4 表示時效強化型鎳基合金，6 表示鈷基合金。鑄造高溫合金用k 表示，后接3 位數字。*位數字1表示時效硬化型鐵基合金，4表示時效硬化型鎳基合金，6表示鈷基合金。*位數字后的數字均為順序號。
其中鎳基高溫合金是目前在700℃～900℃范圍內使用的主要高溫合金，其熱處理都是固溶一時效處理，組織為含mo、w 的ni-cr 或ni-cr-co 固溶體與金屬間化合物析出相。鎳基合金的熱強性很高，塑性很差，鍛軋加工相當困難，鑄造生產時性能較好。
流量計在選型和生產過程中，表體材質需要根據流體介質的性能和溫度等選擇對應的鋼材。
