液下渣漿泵啟動不起來的原因主要有以下幾種：
1.在啟動前沒有排除液下泵內的空氣。
2.液下泵吸入管路系統進氣。
3.液下泵的軸封處進氣自吸泵。
4.液下渣漿泵吸入管路或葉輪堵塞。
針對以上的原因。解決液下渣漿泵啟動不起來的方法如下：
1.增加液下渣漿泵的排氣措施
2.排除液下渣漿泵進氣原因。
3.調節液下渣漿泵填料密封性能，保證軸封水水量和水壓。
4.排除液下渣漿泵的堵塞。
液下渣漿泵軸承發熱一般是由于軸承箱缺油或潤滑油變質引起軸承溫度異常。自吸泵在確認原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：渣漿泵軸、電機軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來測量渣漿泵軸在徑向的跳動量，如果是滾動軸承，跳動量通常不應超過0.05mm， 如果是滑動軸承，則不應超過滑動軸承摩擦付的間隙。
液下渣漿泵軸承裝配時需預熱軸承組件，溫度不允許超過120°，下部軸承采用雙列圓錐滾子軸承，其內圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應零件互換。在安裝軸承下端蓋時需注意下端蓋凹槽內唇口密封圈的唇面應向外，甩油環等必須符合裝配圖中的位置，安裝迷宮環時須注意迷宮環的開口在直徑方向上應錯開，雖然軸承本身已保證了軸向間隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調整間隙.
液下渣漿泵安裝過程中是否對軸承進行了敲擊，造成軸承敲擊損壞；
液下渣漿泵軸承安裝時要求外圈相對于殼體是松配合，H6，自吸泵對軸是緊配合，配合公差建議k5，端蓋加波形墊片；
皮帶輪安裝到電機上前需檢查振動和平衡；
檢查油封是否有水喝泥漿進入電機內部.
液下渣漿泵軸承與軸承接觸的各件不清潔而進行裝配
液下渣漿泵軸承內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心；或者軸承裝飯，推力軸承安裝方向不對.所以，要注意這些液下渣漿泵配件的正確安裝與使用。
