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冷飲行業BOPP珠光膜出現分層問題與解決辦法

時間:2019/10/24閱讀:510
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  BOPP珠光膜在冷飲行業的應用較為廣泛,分層實質上是剝離(復合)強度存在問題的表現。問題產生主要由以下幾方面引起:

  1. 珠光膜材料或印刷BOPP材料表面張力低,不符合印刷或復合要求。
  2. 干燥溫度控制不當或使用的溶劑大量殘留影響剝離強度。
  3. 印刷油墨與印刷基材不親和,相容性不好。
  4. 復合烘箱溫度控制不當,對溶劑揮發造成嚴重影響。
  5. 復合輥溫度偏低 :提高復合輥溫度。其實復合輥溫度的高低,應該與機速、材料的厚薄有很大的關系,還與膠水的性質有關系。
  6. 熟化時間或溫度控制上出現問題。

  當前在開展層與層間的剝離強度檢測時存在一些誤區:只檢測非熱封區域的剝離強度,而忽略對熱封部位復合強度的檢測。但分層卻往往出現在熱封區域。所以要想確保質量必須要對非熱封區域與熱封區域分別進行檢測,只有全部達到指標要求才能判定合格。

  為方便各企業了解剝離強度檢測,現將檢測過程中的幾個細節進行匯總,以供參考:

  1)標準參照:執行GB 8808《軟質復合塑料材料剝離試驗方法》之標準。

  2)制備試樣注意事項:  一定要將樣品寬度方向的兩端除去50 mm之后再取樣(如有條件),取樣后將試樣預剝開不要立即忙于試驗,而是先要檢測被剝開部分應當無損傷方可;若試樣不易剝開時可用溶劑處理,但要注意試驗一定要在溶劑*揮發后進行,并且一定要適當增加預剝開區域的長度,以免測試結果受到溶劑的影響。

  3)試驗速度:標準上有A、B兩種速度,但目前普遍執行A法300mm/min的試驗速度。

  4)試樣裝夾注意事項:一定要確保試樣裝夾在試驗機的上下側(或左右側)夾頭上后,試樣的縱向中心線要與上、下夾頭的中心線重合。

  5)試驗機選擇:包裝材料的剝離強度不同于其它行業剝離強度的過程數據處理方式,為確保數據準確一定要選擇包裝行業的拉力試驗機,否則數據會有出入。

 

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