zui近，關于乙烯的消息喜憂參半。
可喜的是，國家*10月21日數據顯示，今年前9個月，中國乙烯產量同比增長36.9%。目前，我國乙烯生產裂解技術和分離技術都已實現國產化。
令人擔憂的是，中東大量低價乙烯對我國市場的持續沖擊已造成一定影響。甚至有專家斷言，到2015年，中國乙烯的開工率僅為54%，近半數乙烯裝置可能停產。
“乙烯市場越來越復雜。這不僅是乙烯產業的問題，而且是整個煉化產業格局的變化，是我國煉化市場競爭環境的縮影。”中國石油大學能源戰略研究所研究員郭海濤強調。
乙烯業面臨的考驗
中東乙烯大量進入東亞市場早已開始，但它和我國石化市場從未像現在這樣緊密。
中國石油和化學工業聯合會的資料統計顯示，中東地區的乙烯衍生物2008年以后產能每年以1.8億噸的幅度增長。其中，有1.7億噸產能用于出口，約一半的產量出口到東亞地區。而中國是這些產品的主要出口地。今年上半年，中東乙烯對亞洲等主要市場的供應量大幅增加，幅度超過50%。預計到2015年，中東地區聚乙烯、乙二醇和聚丙烯等石化產品對中國的出口量合計能達1682萬噸。
而據美國斯坦福咨詢公司(SRI)今年3月發布的預測報告稱，乙烯及其衍生物需求量到2015年才達1.16億噸。顯然，需求量和產量間的差距將導致一部分實力弱的企業降低乙烯開工率。預測同時顯示，5年后，東亞國家的乙烯裝置將以兩位數速度減產。
中東乙烯如此大范圍擴張市場的原因何在？“成本是直接原因。”*公司原總地質師曾興球說。
乙烯裂解原料費用約占生產成本的80%。原料越重，乙烯成本越高，即裂解原料的選擇，決定乙烯生產成本。現在，中東主要石油生產國2/3的乙烯是以乙烷和丙烷作裂解原料。乙烷和丙烷主要是天然氣的副產物。而中國乙烯生產以石腦油和輕柴油為裂解原料，它們主要是原油的副產物。而從看，天然氣價格只相當于原油的25%至60%。這直接導致了乙烯及衍生品的成本差距。據有關專家測算，中東地區的乙烯、聚乙烯、乙二醇生產成本僅為我國的20%至30%。
中國煉化市場悄然生變
“從乙烯困局我們能看到煉化產業國內外競爭形勢的悄然變化，即競爭國內化的問題，而且這種趨勢愈演愈烈。中國的石化企業，在內就能感受到徹頭徹尾的競爭。”郭海濤說。
說到競爭國內化趨勢，就不得不提外資公司。
郭海濤介紹說，大煉化公司進入我國市場，有些以賣產品為主，但大多數參與競爭，是以合資或獨資公司為形式的。組建公司的主要手段包括直接投資、并購中小企業、與國家石油公司合資或合作，以及控股等形式。
中國入世前，外資煉化企業大多持觀望態度。20世紀90年代中后期，世界煉化業重心東移，歐洲和北美的煉化企業加快了向亞洲，尤其是環太平洋地區新興市場投資和產業轉移的速度。隨著中國入世后過渡期的結束，中國成品油市場的逐步放開，外資煉化企業開始加快了在華煉油化工領域的投資。
近年來，外資公司加大了對有機中間體、精細化工和基礎石化品的投資，逐步進入中國的石化下游加工和終端產品領域，目前在化工、三劑、涂料、日化產品、醫藥和等行業發展較快。BP是中國市場目前zui大的醋酸生產商，*高達30%。在中國聚苯乙烯生產中，外資企業的產能已占全國總產能的50%。拜耳公司在華主要發展涂料、聚氨酯、聚碳酸酯等業務。目前中國已成為拜耳在亞洲的第二大市場。埃克森美孚、殼牌等公司分別與中國三大石油公司合資，完成幾大乙烯項目建設。
據中國石化經濟技術研究院原副總工程師朱和研究，外資進入中國煉化市場的主要特點有：首先，部分跨國公司憑借技術和資金優勢，捷足先登成為投資中國煉油領域的先導。其次，資源國石油公司憑借資源和成本優勢，*成為中國煉油化工領域的主要外資力量。
如何應對競爭國內化
面對外資的全面滲透，中國的煉化企業面對的市場越來越化。那么，如何適應這種內的競爭環境呢？
曾興球說，應對競爭，我們的煉化企業一定要掌握自己的核心技術。從中東乙烯的例子就可以看出核心技術的重要性。為什么中國企業不能像中東一樣從天然氣中提煉的乙烷作裂解原料？有人說是中國的天然氣雜質含量多。其實還是技術不過關。
“現在，大石油公司的核心技術都是一個團隊的人共同完成，不是哪一個人就能掌握某項核心技術的全部。所以，我們雖然可以走‘市場換技術’的道路，但不要心存幻想，核心技術人家是不會給我們的。我們也不能輕易把市場拱手送上，而應在合作中學習別人的*經驗，開發自己的核心技術。”曾興球說。
郭海濤說：“對于中東乙烯的沖擊，我認為，本來就應該有一批產能低、實力差的企業倒臺。只不過中東乙烯起到了助推作用，讓有能力的企業留了下來，這很正常。”
同時，他建議，中國煉化企業做強，需要政府、研究機構和企業共同努力，上下聯動。政府要在產業政策、激勵機制上引導，研究機構要做實質性的、*的、系統的科學研究，而企業要摒棄“大而全”思路，做出特色、做精優勢產品。
