產品特點
● 設備集成了破碎、脫水、發酵、除臭、油水分離系統，為一體化設計，有機垃圾通過該設備，經過24小時的處理，zui終產物為有機肥料。
● 有機廢棄物經過簡單的分揀，破碎壓榨和油水分離后，自動提升至生化處理劑，依靠菌劑發酵熱并輔助電加熱，使槽體內保持在60℃——80℃的溫度，并間隙攪拌使槽內始終保持著好氧菌所需要的新鮮空氣。利用有機廢棄物中的高蛋白等細菌所需要的富營養成分，使細菌始終保持著旺盛的繁殖力，從而使大分子物質分解成能被微生物利用的小分子物質。 當微生物攝取這些小分子物質后，將其轉變成氣體并釋放能量。氣體經過生物凈化處理后，在通過除臭塔凈化處理，以 氣體和水汽的形式排出，有效的消除惡臭污染，避免了在處理有機廢棄物污染物過程中的二次污染。同步經高溫菌群快 速分解后，經密封高溫霧化、快速發酵、只剩下了10%無毒無害的有機肥基材。全過程處理時間短（24小時內），減量率（可達80%以上），不需要添加其他的有機質和營養液，也沒有污水和有害氣體排放。
● 設備采用自出研發的全PLC觸模式智能控制及在線監測系統，操作界面清晰可見。
● 能耗降低：通過多種途徑，能耗較*代處理設備降低60％以上；
● 運行成本降低:該設備僅在*運行及停用后的*運行時投入一定的輔料即可。設備正常運行期間無需添加任何輔料， 降低了操作難度及運行成本。
● 連續運行:*實現餐廚處理設施連續運行，處理效果不受進料頻率影響；
● 發酵系統內的攪拌軸連接安裝在發酵系統外殼體上的減速機，轉停時間、頻率可以自動設定和調節。攪拌電機設有過載 保護裝置，并設有手動控制功能，以供緊急情況使用，保證人員和設備安全。停電后設備只需重新啟動，便可正常運轉。
● 發酵罐外周設有加熱裝置和保溫層，大大減少了能量消耗。發酵罐及設備外部均采用304不銹鋼材料制作，不僅外觀，同時達到防腐和耐磨的效果，制作工藝精良，不會出現滲漏現象。可集中或就地分散處理，安裝場地要求簡單，無需專人值守，操作簡單。
● 發酵處理工藝簡單，設備自動化程度高，處理過程中無需添加其他輔料和營養液。發酵菌劑的添加，無需每次出料投入，通常半年甚至一年添加一次；有機廢棄物減量率80%以上。
● 處理時間短（24小時內）,能耗合理，無臭味，無污染及有害氣體排放，不產生二次污染。
● 有機廢棄物經高溫發酵一次性降解成微生物，杜絕地溝油、泔水豬等帶來對人體的危害。
