耐腐蝕泵選材時考慮的8個問題

對一個成功的耐腐蝕泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是耐腐蝕泵的參數(shù)：揚程、流量和效率。壽命就是在維持允許的性能情況下必須更換一個或幾個零件以前運轉(zhuǎn)的總小時數(shù)。主要是在實際運轉(zhuǎn)條件下結(jié)構(gòu)材料時抵抗腐蝕。侵蝕或這兩種結(jié)合的一種量度。

    在選擇耐腐蝕泵部件的材料時，需要考慮的因素有；用戶經(jīng)驗，預(yù)期泵壽命（如用于短期或者長期使用），間斷或連續(xù)使用，泵送有害或有毒液體或液體的條件。液體的腐蝕性因下面的一種或幾種情況而不同：溫度、濃度。純度、速度。混進的固體和氣體。

總結(jié)，選擇耐腐蝕泵時，耐腐蝕泵的材質(zhì)要考慮8個問題:

    1.介質(zhì)的腐蝕性：材料對于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的。例如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕。但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕。

    2.電化學(xué)腐蝕；在泵的整個流道用相同的金屬材料。

    3.介質(zhì)溫度：材料在很低的溫度下顯脆性。在高溫時會產(chǎn)生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕。但不一定耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕；所以材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。

    4.經(jīng)濟性：材料不同，其價格和機加工性能也各不相同，所以在幾種材料同時滿足腐蝕。溫度的要求下，應(yīng)選擇價格相對便宜、機加工性能好的材料。

    5.固體顆粒的磨損性：介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時，應(yīng)采用耐磨的材料。

    6.材料間的咬合性；對于有相對運動的零件，如軸與軸套。螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等，在選擇材料時應(yīng)使零件材料的硬度有些差別，否則在裝卸和運轉(zhuǎn)中容易互相咬合成擦傷。

    7.同一零件上溫度的大小：在工作時同一零件的溫差較大時，如在輸送高溫液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質(zhì)接觸處溫度膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件宜采用塑性好的材料，以免運動中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。

    8.需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用過程中需要補焊的零件應(yīng)用焊接性比較好的材料，如低碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好。