BURKERT角座閥造成密封面損壞的原因歸納為?

BURKERT角座閥密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不務等因素引起的。自然損壞，是閥門在正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的腐蝕和況等造成的損壞。
BURKERT角座閥通道上起著截斷和接通、調節和分配、分離和混合介質等作用，所以密封表面經常受到介質的腐蝕、沖蝕、磨損，極易損壞。
BURKERT角座閥經過清洗、修復后，用不同配合形式（間隙配合、過濾配合、過盈配合）將不同的閥件組合在一志，并以不同類別的連接形式（鍵聯結，銷連接、螺紋連接、焊接、粘接等）將這些閥件連接在一起，組成一臺具有密封、啟閉靈活等性能的閥門，這一技術操作過程稱為閥門的組裝。
對BURKERT角座閥維修后的組裝，一般有三點要求。
1、組裝的條件。所有垢閥件經清洗、檢查、修復或更換后，其尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度以及材料性能和熱處理等力學性能應符合技術要求方可組裝。
2、組裝的原則。組裝時，先拆的后裝、后拆的先裝；弄清配合性質，切忌猛敲亂打；操作按先里后外、從左至右、自上而下的順序；順手插裝、先易后難；先零件、部件、機構，后上蓋試壓。
3、裝配的效果。配合恰當，連接正確，閥件齊全，螺栓緊固，啟閉靈活，扶植準確，密封可靠，適應工況。
BURKERT角座閥造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。
1、密封面加工質量不好。主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，是由于堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的；密封面硬度過高或過低，是由于選材不對或熱處理不當引起的；密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的問題。
2、造型不當和操作不良所的損壞。主要表現在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
3、安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。
4、介質的化學腐蝕。密封面周圍的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，腐蝕密封面。
5、電化學腐蝕。密封面互相接觸，密封面與關閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學腐蝕，致使陽極一方的密封面被腐蝕。

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