ATOS電磁閥性能穩定，壽命長久，需要注意以下因素：
1>使用前，應用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內腔。
2>調節閥在關閉狀態下，閥體內仍然殘留部分介質，也承受著一定壓力。在檢修調節閥之前，要先關閉調節閥前的切斷閥，打開需要檢修的調節閥，*釋放閥體內部壓力。如果是電動調節閥或氣動調節閥，則應該首先斷開電源和氣源。
3>一般軟密封ATOS電磁閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進行清洗，在拆卸時需謹慎防止損壞密封圈而泄露。
4>球閥拆裝時，法蘭上的螺栓螺母應先固定，然后將所有螺母稍緊，zui后用勁固定好。如先將個別螺母強行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受里不勻導致墊面損壞或破裂，導致閥門法蘭對接出介質泄露。
5>如果對閥門進行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃氣球閥，則可用汽油進行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時，要*的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發后再進行裝配。
ATOS電磁閥對于氣動執行器部分而言，應進行耐壓強度試驗。試驗應該在閥門全開的狀態下進行，介質選用潔凈水，試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時間不應小于3min，期間不應該有任何泄露。
ATOS電磁閥對于執行器的氣室部分而言，應進行氣密性試驗，執行器的氣室應保證氣密。
應在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體(空氣或氮氣)輸入膜氣室，切斷氣源后5min內，氣室壓力不應下降。
ATOS電磁閥對于閥門部分而言，要進行耐壓強度試驗、填料函及其它連接處的密封性試驗。實驗介質為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意一定要按照調節閥的入口方向輸入調節閥的閥體，另一端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時承受不少于3min的試驗壓力，不應該有任何泄露。 調節閥的泄露量試驗選用清潔水做為試驗介質，試驗壓力為0.35MPa，若閥的允許壓差小于0.35MPa時應該為設計文件規定值。試驗時，氣開式調節閥的氣動信號壓力應為零;氣關式調節閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa;切斷型調節閥的信號壓力應為設計文件規定值。當試驗壓力為閥的zui大工作壓差時，執行機構的信號壓力應為設計文件規定值。
在測定ATOS電磁閥的額定行程偏差時，要將輸入信號加入氣動執行機構氣室(或定位器)，使閥桿走*程。ATOS電磁閥在使用氣動調節閥前，對其進行壓力試驗是非常有必要的一項工作。通過氣密性試驗、執行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗，不但可以確認調節閥的性能及質量，同時也為日后在實際的生產過程中能夠正常的工作，發揮其作用，確保企業生產的正常運轉奠定了一個堅實的基礎。
ATOS電磁閥是指由氣動執行機構與閥組成的各類氣動調節閥。它是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。因為其結構的特點，所以在進行壓力試驗的時候既要對閥門部分進行壓力試驗，同時也要對執行器部分進行壓力試驗。
經過對ATOS電磁閥進行大量的壓力試驗以及對試驗記錄數據的統計和分析，發現有近50%的調節閥存在一定的質量問題。
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