CKD電磁閥運行在復雜工況下，會產生嚴重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷，對CKD電磁閥密封面會產生嚴重的破壞，致使CKD電磁閥密封不可靠，密封壽命短，成為國內調節閥幾十年未攻破的頑癥。全功能超輕型調節閥突破了調節閥的笨重和功能不全問題之后，我們又致力于復雜工況密封難的突破。
一、CKD電磁閥何謂復雜工況及其引起的問題
1、CKD電磁閥產生嚴重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。
2、CKD電磁閥嚴重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質，造成泄漏，嚴重時堵卡，使動作困難，甚至被“卡死”。
3、CKD電磁閥造成嚴重的沖蝕、堵卡，芯座劃傷，影響動作和密封。
4、腐蝕介質——使接觸材質造成腐蝕破壞。
5、Ⅵ級硬密封切斷——尤其是大壓差切斷，芯、座必須關得緊，在打開的瞬間，密封面產生摩擦而被拉傷。 綜上所述：在上面提到的產生嚴重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環境下，Ⅵ級硬密封切斷更是難上加難，成為國內調節閥幾十年來未攻破的頑癥。
二、CKD電磁閥密封結構可靠性分析
1)CKD電磁閥密封對軟密封材質軟——易密封，因材質軟可靠性極差。
2)CKD電磁閥密封對不銹鋼——比(1)略好，但密封仍不可靠。
3)不銹鋼對不銹鋼——比(2)略好，但不銹鋼硬度仍很低(HRC20～25)，密封仍不可靠。
4)多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用，密封的可靠性與上述(2)(3)差不多，但耐溫性能有所提高。
5)堆焊耐磨合金——通常堆焊SLITE合金，是目前的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40～45)，仍不適應復雜工況的苛刻條件。
6)陶瓷密封——硬度*，缺乏韌性，易脆裂，甚至未用先裂。
CKD電磁閥的出廠檢測，主要是靜態特性的檢測，包括基本誤差、額定行程偏差、回差、起點和終點偏差、死區、重復性誤差、密封性、泄漏性等，這都是在空載的情況下做出的測試，實際上它們是在工作臺上對閥進行測量所獲得的結果，但這樣的結果很難說明CKD電磁閥閥門在實際運行條件下將會表現出什么樣的性能。傳統理論認為，仔細調節靜態因素將會使閥（從而也使整個回路）獲得良好的性能。然而，現在我們認識到情況并非總是如此。