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20CrMnTi鋼板下料切割

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山東寶雷鋼鐵有限公司

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山東寶雷鋼鐵有限公司主營(yíng)各種材質(zhì)中厚板熱軋卷板冷軋鋼板規(guī)格齊全價(jià)格合理

不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)　　
1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）。
　　
2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。
　　
3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。
　　
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。
　　
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
　　
6.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
　　
7.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
　　
8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作
，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。
9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。(1)要控制不銹鋼管件接頭坡口尺寸，*清理焊根，選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱秃附铀俣取＠鐔蚊婧鸽p面成形的對(duì)接接頭，其組對(duì)間隙一般應(yīng)與焊條直徑相等，鈍邊高度約為焊條直徑的1／2。
(2)在不銹鋼管件焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，雙面焊或加墊板的單面焊中是不允許末焊透缺陷存在的。對(duì)于不加墊板的單面焊，允許的未焊透缺陷與焊縫的重要程度有關(guān)。重要焊縫不允許單面未焊透；較重要的焊縫允許存在的末焊透深度不得超過(guò)母材厚度的10％一15％(依焊縫級(jí)別而定)，且不得超過(guò)2M，未焊透長(zhǎng)度不* 級(jí)焊縫所允許的夾渣總長(zhǎng)；一般焊縫末焊透深度應(yīng)小于母材厚度的20％，且不超過(guò)3mm，長(zhǎng)度也應(yīng)小于允許的夾邊總長(zhǎng)。
(3)為防止其他夾渣混入，應(yīng)嚴(yán)格清理不銹鋼管件母材坡口及其附近表面的臟物、氧化渣，*清理前一焊道的熔渣。
(4)為使不銹鋼管件熔渣充分浮出，要選擇中等的焊接電流，使熔池達(dá)到一定溫度，防止焊縫金屬冷卻過(guò)快。
(5)熟練掌握操作技術(shù)，始終保持熔他清晰可見(jiàn)，促進(jìn)熔渣與鐵水有良好分離。
(6)氣焊時(shí)采用中性焰，操作中應(yīng)用焊絲將熔渣撥出熔池。