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防爆電氣設備的結構裝配應注意哪些事項?

2021-7-6  閱讀(906)

防爆電氣制造,在這里是一個廣義的概念,實質上是指防爆電器、防爆照明器具、防爆儀器儀表、防爆正壓柜、防爆通信裝置與系統等防爆電氣設備的制造和裝配;這是一個過程,它包括硬件的制造、裝配、調整和性能的檢測、調整、試驗。

所謂“硬件”,就是防爆電氣設備包含的零件、組件和部件。

零件是設備的最小的結構單元,例如隔爆型電氣控制箱的箱體和蓋子。零件可以由金屬材料和(或)非金屬材料制成。通常情況下,金屬材料的零件是用毛坯件經過機械加工成形的;機械加工是保證零件甚至整個設備質量的極其重要的環節。

組件是設備的結構環節;在一個基體零件上按設計要求安裝上相關的零件就構成所謂的“組件”,例如隔爆型電氣控制箱的蓋子上安裝上按鈕、信號燈等器件就構成了蓋子組件。組件不能單獨直接地展示設備的主要功能。

部件是設備的主要的功能環節;在一個基體零件上按設計要求安裝上相關的零件和(或)組件就構成所謂的“部件”,例如隔爆型電氣控制箱內的電氣安裝板上安裝上接觸器、延時器件、接線端子等器件就構成了電氣安裝板部件。部件基本上能夠展示設備的主要功能。

防爆電氣設備就是由這些零件、組件、部件以及它們之間的連接導線等組成的。

所謂“性能”,就是防爆電氣設備應該實現和完成的功能。制造完成的正壓防爆電氣設備必須按照產品技術文件的規定經過相應的檢測,確認其性能符合設計要求。這些檢測包括型式試驗和例行檢驗。

所謂“型式試驗”,是一種對于按照某一技術條件(文件)要求設計、制造完成的一批產品進行的確定其*符合這一技術條件(文件)要求的批次試驗。型式試驗還應該包括例行試驗的全部內容。

這里應該指出的是,防爆電氣設備的型式試驗還必須包括由的防爆正壓柜產品檢驗機構進行的防爆性能檢驗,并取得防爆合格證書。

所謂“例行檢驗”,也稱“出廠試驗”,是一種對于每一臺產品在制造期間或制造完工后出廠之前進行的確定其符合某一技術條件(文件)中某些要求的逐臺試驗。

在設備性能檢測(型式試驗和例行檢驗)時,人們發現了制造的設備有不符合設計要求的地方,于是就進行必要的甚至是反復的調整和測試,直至性能*符合要求為止。至此,一臺防爆電氣設備的制造便告結束。

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為了很好地制造出符合設計要求的防爆電氣設備,人們必須制訂和執行防爆電氣制造工藝規程,確定和實施制造的基本原則和基本方法。

防爆電氣設備的結構裝配工藝性,主要是指在設備裝配時操作方便、盡可能地不再進行某些手工修理和機械加工就可以裝配并能保證設備符合設計要求的零件、組件、部件的結構工藝性。結構裝配工藝性差會給裝配操作帶來很大的麻煩,有時需要手工修理或機械加工,有時則無法安裝,增加裝配時間,影響產品質量。

防爆電氣設備結構裝配工藝性

結構裝配工藝性基本上是在防爆電器產品設計時得以保證的;一旦設計完成,結構裝配工藝性就確定了。在裝配現場,操作人員是無法進行實質性修改的。因此,圖樣設計時工藝審查是至關重要的。這一點,必須引起人們的關注。

1.結構裝配工藝性的設計、審查原則

既然結構裝配工藝性如此重要,設計人員在圖樣設計時、工藝人員在圖樣審查時都應該遵守以下原則:

①零件、組件和部件便于安裝和拆卸。

②零件、組件和部件在安裝時無相互干涉現象。

③盡可能地減小零件、組件和部件相互之間配合的修配量。

2.結構裝配工藝性的設計方案

按照上述的設計、審查原則,設計人員應該根據設備的復雜程度采用合理的設計方案。

(1)按照功能將設備劃分為若干個單元,即零件、組件和部件

通常情況下,這種劃分在產品設計時表現為圖樣編號。圖樣編號是按照圖層級別:頂層、中層和底層的順序進行的。防爆電氣設備的圖樣編號大多使用如下形式:

1)總成圖,即總裝配圖(頂層)

總成圖圖號應該表明圖層層級,例如,XX01.00.00,XX02.00.00,…。這里的XXOl, XX02,…,表示某系列產品品種或改版設計的序號。

2)組件或部件圖(中層)

在設計圖樣中,設計人員應該使用圖樣編號來表明它們之間的相互裝配關系。這樣,這些組件和部件就可以分別同時地進行裝配,然后進行總成裝配。這樣就可以縮短設備整體的裝配時間。反之,也可以按照零件、組件和部件的相互關系很容易地將設備分解拆卸,便于維護和修理。

工程圖樣圖號編制方法很多,各有特點;只是這里介紹的圖樣編號方法,對零件、組件、部件及其隸屬關系,更加一目了然,常常被人們采用。

(2)盡可能地避免相互干涉

零件、組件、部件在產品中相互位置要合適,空間位置太大,造成防爆正壓柜設備體積增大;空間位置太小,各部分相互干擾,無法安裝。

除此之外,設計時人們還應該考慮安裝工具的使用。例如,當使用套筒扳手在隔爆型電氣控制箱箱體內安裝電氣安裝底板時,箱體內底腳螺紋L的位置應該保證套筒扳手將螺釘安裝到位。又如,當隔爆型電氣設備設置多個電纜引入裝置時,各個電纜引入裝置之間的空間應該保證緊固工具的使用,如此等等。這些都是應該避免的相互干擾現象。

(3)盡可能地減小裝配過程中現場修配工作量

對防爆電氣設備的裝配,在裝配現場進行修配不會太多,但是不是不可能發生的。例如,在圓筒式隔爆結構中有時間要求過盈配合,當過盈量太大、裝配比較困難時就需要進行適當的修配。又如,在隔爆面上螺釘孔(不透孔)深度太淺,無法使螺釘擰人(即使可以擰入,螺紋裕量也不符合要求)、壓緊蓋子時就需要加深螺釘孔。當然,某些狀況,當采用調整裝配法來替代修配裝配法進行裝配時也可能得以化解。

總之,人們在設計、審查設備的結構裝配工藝性時應該按照上述的這些基本原則和優化方案進行工作,以保證產品的裝配質量和縮短裝配時間。



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