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產品簡介
詳細介紹
鋼鐵焦化脫硝裝置采用SCR脫硝+余熱回收+循環流化床脫硫一體化技術，煙氣經過SCR反應器后，溫度損失5℃~10℃，不影響后序余熱回收系統運轉，符合熱能回收利用的要求；余熱回收系統可以對焦爐尾氣顯熱高效回收利用；脫硫系統脫硫效率高，并可對煙氣的粉塵進行脫除；整套工藝流程設計簡單，布置合理，占地面積小，能耗低，熱能回收充分，運行費用少。鋼鐵焦化脫硝有效、可靠，末端治理技術能夠達到特排標準，并具有適應環保指標進一步提升和焦爐爐齡增加泄漏率加大的能力。在實際運行中，鋼鐵焦化脫硝具有保證焦爐運行安全，操作方便、易于維護、運行成本低、副產物易于處理等特點。
鋼鐵焦化脫硝裝置焦化行業的特點決定了傳統的煤電脫硝技術技術無法滿足焦爐脫硝市場需求，不能實現焦爐高效脫硝。目前焦化行業煙氣脫硝處理采取的主要技術是鋼鐵焦化脫硝技術，目前已經得到了推廣應用。因具有投資低，運行成本低，系統簡單，操作容易等優點，鋼鐵焦化脫硝被認為有廣闊發展前景的脫硝技術。
SNCR是選擇性非催化還原，是一種成熟的低成本脫硝技術。該技術以爐膛或者水泥行業的預分解爐為反應器，將含有氨基的還原劑噴入爐膛，還原劑與煙氣中的NOx反應，生成氨和水。
在選擇性非催化還原法脫硝工藝中，尿素或氨基化合物在較高的反應溫度（930～1090℃）注入煙氣，將NOx還原為N2。還原劑通常注進爐膛或者緊靠爐膛出口的煙道。
SNCR工藝的NOX的脫除效率主要取決于反應溫度、NH3與NOX的化學計量比、混合程度和反應時間等。研究表明，SNCR工藝的溫度控制至關重要。若溫度過低，NH3的反應不*。容易造成NH3泄漏；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NOX抵消了NH3的脫除效果。溫度過高或過低都會導致還原劑損失和NOX脫除率下降。通常，設計合理的SNCR工藝能達到高達30%～50%的脫除效率。
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