一體式加藥設(shè)備多少錢

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

自動加藥裝置，主要有溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運(yùn)行，在運(yùn)行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，基本實(shí)現(xiàn)無人看管，對整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。

二、工作原理

當(dāng)系統(tǒng)啟動后，檢測到儲存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí)，系統(tǒng)自動啟動。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計(jì)檢測到供水流量，經(jīng)延時(shí)啟動投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。 當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲存箱，這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥（螺桿）泵連續(xù)自動投加到設(shè)備上。當(dāng)儲存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí)，系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí)，系統(tǒng)又自動啟動進(jìn)行配液。如果儲存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí)，系統(tǒng)自動報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

三、主要部件功能　

(1)　水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時(shí),其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。　

(2)　計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。　　　

(3)　反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道,安裝時(shí),可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。　　　　

(4)　電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí),該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。　　　　

(5)　原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝

置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時(shí),計(jì)量泵將停止進(jìn)料。　　　　

(6)　溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學(xué)反應(yīng)溫度。