XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過設備于灰斗中的煙氣導流裝置；由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整體過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心沒有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全部抖動并形成由里面向內外的反吹氣流作用，附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面面積灰塵達到量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀透導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中送出。此除塵器具有在線、離線兩種狀況清灰功能和離線檢修功能。
旭陽偉業環保設備有限公司綜合PPC氣箱脈沖袋式除塵器、LCDM長袋低壓脈沖及離線清灰脈沖袋式除塵器等長袋脈沖除塵器的有關技術并借鑒EEC技術為主的技術推出的XLDM系統離線清灰低壓脈沖袋式除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行穩定、維修方便的單元組合式除塵器。
經過廣泛分析國內外針對燃煤鍋爐煙氣的除塵技術和除塵器配套設備質量，在XLCM型離線清灰低壓脈沖除塵器成熟技術基礎上，我公司增加了一系列的保護和檢測系統，完整地設計出鍋爐用布袋除塵器整體解決方案。
我公司推出的鍋爐離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運用了許多專有技術，這些專有技術得到了各設計院、專家的認同并獲得了實踐的考證：
1、除塵器保護技術：旁路系統、管道噴粉裝置（預噴涂裝置） 和濾袋檢漏裝置等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。
2、耐高溫濾料運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。
3、離線檢修技術的運用：實現了除塵器的不停機檢修功能。確保了不會因為除塵器的原因影響鍋爐的正常運行。
4、低壓噴吹技術：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了的改變。
5、PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。
6、設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到設計，從設備結構和濾料兩方面保證除塵器整體阻力的和穩定。
這一系列技術的運用，保證了旭陽偉業環保設備有限公司生產的
鍋爐布袋除塵器擁有的技術優勢。
XLDM型低壓脈沖布袋除塵器本體：
框架箱體——結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等；濾袋、骨架作為除塵器的濾灰系統；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。
進氣系統——包括進風導流總管、導流板、進風口電動調節閥；
排氣系統——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統；
卸灰系統——除塵器灰斗上的清堵、手動插板閥等組成除塵器卸灰系統下部可配接料倉等輸灰設備；
平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺；
除塵器頂部防雨棚——用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置、除塵器照明系統；
