泥水分離機在加料時的注意事項

     濾布的選擇一定要契合濾液的過濾技能要求，新的濾布安裝之前應先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，泥水分離機配套濾板時布孔與板孔要相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會形成過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾意圖后果。

    泥水分離機一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾，過濾時分的壓力和過濾溫度有必要在規則規模里面，過高會引起滲漏，溫度過高的話簡單形成塑料濾板變形的狀況，加料時懸浮液要濃度均勻。 不要混有雜；卸餅后濾布及濾板有必要沖洗潔凈，不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響泥水分離機進料及濾板的密封性，這樣會形成因濾板兩邊壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

       泥水分離機的機械設備一般處于出況，作業效率高。 因而，重要的是確保泥水分離機的情況。 可是，對于沒有泥水分離機運用經歷的企業，在調整污泥處理作用時應留意哪些細節，從哪些方面來講？

 泥水分離機在加料時的注意事項

      一般來說，在施工前，應仔細查看泥水分離機的接頭是否健壯，各部件的操作接觸是否。 假如發現異常，應告知維修人員及時修補。 假如發現電氣元件引起的動作精度差，不靈敏等，應及時修補或替換。    

       其次，液壓系統的保護主要是查看和堅持液壓元件和接口的密封。 假如泥水分離機長時間不運用，則應清潔并清潔板式壓濾機濾板并將其排出到壓濾機的框架上。 將濾布清洗枯燥; 活塞桿露出，集成塊應涂黃油。