諸城市吉豐機械科技有限公司作者
當螺旋轉動時,帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環(huán)片產(chǎn)生相對移動,使濾液在相對游動的環(huán)片間隙中快速濾出,同時利用螺旋軸與環(huán)片間體積的不斷縮小,增大內壓力,并通過調節(jié)背壓板,使泥餅含固量不斷提高,在螺旋軸連續(xù)推力下,使濾液連續(xù)分離外流,污泥脫水排出。
一:采用自主技術主軸采用自由錐軸加變螺距,污泥在軸中運行中增加了軸向和徑向壓力,提高了脫水率和工作效率。
二:我公司在生產(chǎn)過程中不偷工減料,誠實為客戶著想。現(xiàn)有廠家為降低成本,采用主軸點焊,由于點焊不均衡和強度低,會造成設備運行一段時間主軸變型,磨損加快,設備報廢。我公司采用滿焊,加工難設成本是增加了,但保證產(chǎn)品使用壽命!
三:設備使用壽命長
設備機體主要部件采用304全不銹鋼材質,耐腐,耐磨高強度。科學設計,對易磨損疊片和主軸如有間隙廠家調整就好,設備反復運行長達十幾年
四:自動運行,非常節(jié)能
因采用低速螺旋擠壓技術,使得耗電量很低!疊螺機從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制,同時配有定時自動清洗,可實現(xiàn)24小時無人值守。
疊螺式污泥脫水機的運行流程:
1.將污泥原液輸入至疊螺式固液分離機內的污泥穩(wěn)定槽。
2.在污泥穩(wěn)定槽內注入第一藥劑,由攪拌器將其與污泥充分攪均。
3.在污泥穩(wěn)定槽內被調質后的污泥由內藏的污泥泵抽吸至“V”形計量器,經(jīng)計量后的污泥進入絮凝反應釜。
4.污泥進入絮凝反應釜后,再注入第二藥劑,并將其充分拌均、反應,形成較大礬花,然后送入污泥過濾本體。
5.送入過濾本體后的污泥,入重力濃縮部,在濃縮部內快速將大量的固形物與水份分離,隨之將污泥推至脫水部。
6.在脫水部段,利用動、定碟片的相對游動及濾室內壓的不斷增強,致使達到高效脫水,干餅排出機外。另外,在濾體內的高內壓作用下,濾筒外表面有時有少量的SS隨同濾液溢出,所以,濾體本體上部設有噴淋嘴,用少量的噴淋水使之保持清潔。噴淋后的污水回流至污泥穩(wěn)定槽內。

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