hbzhan內容導讀：不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
　　
　　反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
　　
　　反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
　　
　　反應釜在化工生產過程的主要作用是提供反應場所，并維持一定的反應條件，使化學反應過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。設計一個合理、性能良好的反應器，應能滿足如下幾方面的要求。
　　
　　（1）滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產品多、副產物少。
　　
　　（2）能及時有效地輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行。
　　
　　（3）有足夠的機械強度和抗腐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產安全可靠。
　　
　　（4）制造容易，安裝檢修方便，操作調節靈活，生產周期長。