機(jī)械設(shè)備的安裝是有嚴(yán)格的步驟要求的，在遵循這些步驟的基礎(chǔ)上，還要重視對機(jī)械設(shè)備的調(diào)試。機(jī)械設(shè)備的調(diào)試關(guān)系到設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對機(jī)械設(shè)備的調(diào)試可以及時發(fā)現(xiàn)其運(yùn)行過程中出現(xiàn)的一些異常現(xiàn)象，并在Di一時間對這些現(xiàn)象進(jìn)行分析處理，確保機(jī)械設(shè)備的正常安全運(yùn)行。下面，就讓我們一起來了解一下全自動干粉配置及投加裝置調(diào)試工作的一般步驟是怎樣的吧。
 

　　1.檢查水源及電源是否接通。
 

　　2.將控制柜設(shè)至“手動”模式，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。
 

　　3.用水逐漸淹沒液位箱體第3格內(nèi)的液位傳感器，看是否動作正常。
 

　　4.在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個適宜的容器。
 

　　5.打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動按鈕，此時開始進(jìn)料，調(diào)節(jié)電控箱內(nèi)的變頻器旋鈕，將速度調(diào)節(jié)至中間某一位置，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。
 

　　6.稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄，并檢查加熱器的工作情況。
 

　　7.重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。
 

　　8.重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。
 

　　9.停止進(jìn)料器與加熱器。
 

　　10.將控制柜切換至“自動”模式。
 

　　11.當(dāng)液位達(dá)到高位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機(jī)，并同時停止進(jìn)水，開啟加藥泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動開啟進(jìn)料、進(jìn)水。
 

　　12.將加藥泵的流量調(diào)至合適點，此時就可進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。