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泵使用及維護

2009年06月08日 15:57:14人氣:1747來源:上海浪卡流體機械有限公司

安裝及注意事項:
1
、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時予埋好地腳螺栓。
2
、在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢查,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)應(yīng)無雜物。
3
、將機組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊,通過調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓。
4
、泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架,不能用泵來支承泵。進出口管路口徑應(yīng)與泵進出口口徑相統(tǒng)一。
5
FZB系列自吸泵安裝時應(yīng)先接進口管,加滿液體后再接出口管,校正轉(zhuǎn)向。泵的進口管道必須與泵匹配,且總長不能超過5米,否則會影響自吸性能,自吸高度可按右邊公式簡單算得:清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度
6
、安裝完畢,zui后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
7
、磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒的介質(zhì)。
8
、為防止雜物進入泵內(nèi),在進口處應(yīng)設(shè)過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
9
、揚程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥,以防突然停機的水錘破壞。
10
、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
11
、介質(zhì)溫度過高時應(yīng)對機封采取冷卻措施,以防機封變形靜環(huán)開裂。

啟動和運行:                          
1
、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是吸上的情況),關(guān)閉出口閘閥,接好電源。
2
、接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。               
3
、機組試運轉(zhuǎn)5-10分鐘,如無異常現(xiàn)象可投入運行。
4
、停機時,應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源。

維護和保養(yǎng):
1、定期檢查泵和電機,更換易損零件。
2
、長期停機不用時,應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
3
、嚴禁空運轉(zhuǎn)。

 

故障及排除

故障

原因

解決方法

打不出液體

1、吸入管內(nèi)有空氣

1、重新灌注液體或者

2、吸入管漏氣

2、檢查吸入管路

3、泵內(nèi)灌注液體不足

3、重新灌注液體

4、吸入管路有雜物堵塞

4、清除堵塞雜物

5、泵反轉(zhuǎn)

5、調(diào)整轉(zhuǎn)向

6、吸上高度太高

6、降低安裝高度

流量不足

1、葉輪損壞

1、更換葉輪

2、轉(zhuǎn)速不夠

2、檢查電機和供電線路

3、管路內(nèi)有雜物堵塞

3、清除堵塞雜物

功率過大

1、輸送介質(zhì)比重過大

1、降低粘度或增加灌注壓力

2、泵軸線與電機軸線誤差過大

2、重新調(diào)整

3、有機械摩擦

3、檢查何處摩擦,進行檢修

揚程不足

1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣

1、重新灌注液體或排空氣體

2、葉輪損壞

2、更換葉輪

3、轉(zhuǎn)速不夠

3、檢查電機和供電線路

4、輸送介質(zhì)比重過大

4、降低粘度或增加灌注壓力

泵組振動

1、泵軸線與電機軸線誤差過大

1、重新調(diào)整

2、吸上高度大,產(chǎn)生汽蝕

2、降低安裝高度

3、有機械摩擦

3、檢查何處磨損,進行檢修

軸端滲漏及密封滲漏

1、軸端卡環(huán)間隙過大,卡環(huán)松

1、調(diào)整卡環(huán)螺釘

2、吸上高度太高,產(chǎn)生氣蝕

2、降低安裝高度

3、機械密封動、靜環(huán)磨損,彈簧壓力小

3、更換磨損材料,調(diào)整彈簧

4、機械密封動、靜環(huán)吻合不好

4、調(diào)整動、靜環(huán)

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