指揮器操在自力式調節閥作用

【資料簡介】

指揮器操在自力式調節閥作用指揮器操作自力式壓力調節閥，是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。由控制閥門、執行器、指揮器、壓力彈簧等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。指揮器操作型自力式調節閥，采用先導閥結構設計，以閥后介質壓力為動力源，引入到指揮器閥膜室，作用于控制膜片上以控制指揮器的閥芯位置，改變流經指揮器閥座的介質壓力和流量，使閥門后端壓力保持恒定。
但現有技術的指揮器操作型自力式調節閥的結構設計存在不合理之處，諸如副閥芯與副閥座密封面的接觸面積小，密封嚴密性差；調整設定壓力時易引起調節彈簧扭轉，導致控制閥芯運動精度變差，而影響到閥門的調節精度和工作穩定性，不能很好地適應設定壓力0.5kPa 及以下的超微壓調節控制。
       zzyvp型指揮器操作自力式壓力調節閥由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般zzy型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。該閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。

 
指揮器操在自力式調節閥作用符合國家標準的新一代閥門產品，其特點有：
1.無需外加驅動能源的節能型自控系統，設備費用低，適用于各種工況環境；
2.結構簡單，維護工作量小；
3.設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續調整；
4.執行機構敏感，極微小的壓力變化即可會檢測出，控制精度高；
該產品特別適用于個行業的儲罐的氣封系統及安全保護系統。如儲罐氮封。

指揮器操在自力式調節閥作用工作原理：介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。針對現有技術存在的缺點，本實用新型的目的在于設計提供一種超微壓指揮器操作型自力式調節閥。

本實用新型的技術解決方案是：一種超微壓指揮器操作型自力式調節閥，包括主閥1、閥前導壓管2、過濾減壓器3、指揮器閥4、指揮器閥導壓管5、針形調節閥6和閥后導壓管7；主閥1由底蓋11、主閥體12、主閥芯13、主閥座14、密封套筒15、支架16與主膜室17組成；指揮器閥4由悶蓋41、副閥體42、副閥座43、控制膜室44、副閥芯45、調節彈簧46、調節盤47、罩蓋48、調節螺母49、平面球軸承50及聯接件組成。指揮器閥4安裝于主閥1的上部，主閥進口端通過閥前導壓管2與指揮器閥4左端口相連，主閥出口端通過閥后導壓管7與主閥膜室的下膜室D相通，指揮器閥4右端口通過導壓管5與針形調節閥6上端口相通，針形調節閥6下端口F通過導壓管與主閥膜室17的上膜室C相通,主閥出口端取壓口通過導壓管與控制膜室44的上膜室A相連，其特征在于：所述指揮器閥的副閥芯45的密封面是壓嵌在其下端的氟橡膠密封塊451，所述副閥座43上端加工成圓錐形刀口狀。