IC厭氧反應器的構造特點

【資料簡介】

　　厭氧內循環(huán)反應器簡稱IC反應器，是基于UASB反應器顆粒化和三相分離器的概念而改進的新型反應器，可看成是由兩個UASB反應器的單元相互重疊而成。IC厭氧反應器是在一個高的反應器內將沼氣的分離分成兩個階段。底部一個處于端的高負荷，上部一個處于低負荷。 1-進水； 2-集氣罩 3-沼氣提升管和回流部分；4-氣液分離器 ；5-沼氣導管； 6-回流管；7-集氣罩；8-集氣管；9-沉淀區(qū)；10-出水管；11-氣封。
 

　　IC反應器的構造特點是具有很大的高徑比，一般可達到4-8，高度可達16-25m，從外觀看，就象一個厭氧生化反應塔。IE反應器從功能上講由四個不同的功能部分組成：
 

　　1、混合區(qū)：由反應器的底部進入的污水與顆粒污泥和內部氣體循環(huán)所帶回的出水有效地混合，使進水得到有效地稀釋和均化。
 

　　2、污泥膨脹床部分：由包含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構成。床的膨脹或流化是由于進水的上升流速、回流和產生的沼氣所造成。廢水和污泥之間有效地接觸使得污泥具有高的活性，可獲得高的有機負荷和轉化效率。
 

　　3、精處理部分：在這一區(qū)域內，由于低的污泥負荷率，相對長的水力停留時間和推流的流態(tài)特性，產生了有效的后處理。另外由于沼氣產生的擾動在精處理部分較低，使得生物可降解COD幾乎全部去除。雖然與UASB反應器條件相比，反應器的負荷率較高，但因內部循環(huán)流體不經過這一區(qū)域，因此在精處理區(qū)的上升流速也較低，這兩點為固體停留提供了*佳的條件。
 

　　4、回流系統(tǒng)：內部的回流是利用氣提原理，因為在上部和下層的氣室間存在著壓力差。回流的比例是由產其量所決定的。
 

　　大部分有機物(BOD和COD)是在IC反應器下部的顆粒污泥膨脹床內降解為生物沼氣的(甲烷)，沼氣經由*一部分分離器收集，通過氣體升力攜帶水和污泥進入氣體上升管，至位于IE反應器頂部的液氣分離罐進行液氣分離，水與污泥經過中心循環(huán)下降管流向反應器底部，形成內循環(huán)流。*一分離氣的出流在第二(上部)處理區(qū)得到后續(xù)處理，在此，大部分剩余的可降解的有機物(COD和BOD)得到進一步降解，所產生的沼氣被二分離器收集，出水通過溢流堰流出反應器。
 

　　內循環(huán)是基于氣體上升原理，通過含氣體的“上升管”和“下降管”介質密度的差別產生的，在此不需水泵實現這一內循環(huán)，內循環(huán)量(速度)通過上升管內沼氣的含量，即進水中COD濃度的變化實現自我調節(jié)。該內循環(huán)功能使IE反應器具有較靈活的特點，比如：當進水COD負荷增高時，沼氣產量增大，內循環(huán)管內氣體上升力增大，經由下降管至下部的循環(huán)水進一步稀釋了COD的濃度。反之，當進水COD負荷較小時，較少的沼氣產量產生較小的氣體上升力，使得較小的循環(huán)水流至反應器底部稀釋進水COD濃度。由此可見，內循環(huán)特點可以保證在進水COD負荷波動的情況下，實現穩(wěn)定的COD負荷自動調節(jié)。