螺旋式砂水分離器原理與安裝技巧

【資料簡介】

　　砂水分離器是當前環保設備的必要產品，在混凝土攪拌站中廣泛使用，能降低混凝土對環境的影響。砂水分離器主要由進料槽，攪拌分離機，供水系統，篩分系統，漿水均化，循環使用及廢漿再利用系統共六個部分組成。當殘留混凝土與水進入料槽后，同時連續注入循環水，在水流的沖擊下，混合料漿隨水進料口進入分離機，對殘留混泥土進行充分清洗。
 

　　同時砂水分離器內部具有砂石分離系統，能快速有效的將砂石進行分離。篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉并接受噴射水流的清洗并分離。砂水分離器能將砂石一次性*分離，砂石分離時間在30分鐘左右。
 

　　砂水分離器在使用過程中，對廢料排出口會進行定時清洗，目的是為了防止泥漿結塊造成堵塞排污口，現在天氣逐漸轉涼了，又快到了冬季，在清洗排污口上清理的次數要提高了。為了提升砂水分離器使用壽命，在日常生活中就要做好砂水分離器管理措施，讓砂水分離器更好的運行。
 

　　砂水分離器的特點：
 

　　砂水分離器能一次性*分離，洗車水循環使用，污水達到*。易磨損部件做了強化處理，延長使用壽命。可根據生產現場地形及洗車數量情況。同時砂水分離器還可根據廠家的需要進行定制。
 

　　螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離目的。