高硅氧除塵布袋 耐高溫高硅氧覆膜濾袋的詳細介紹

【資料簡介】

                   高硅氧除塵布袋 耐高溫高硅氧覆膜濾袋的詳細介紹

高硅氧除塵布袋（改性）覆膜濾袋是近年來新研發的一種耐高溫耐腐蝕除塵布袋品種，適用于各種高溫過濾工況條件，尤其在各種燃煤鍋爐過濾，達到很好的使用壽命和過濾效果。高硅氧覆膜除塵布袋選用優良的高硅氧纖維為原料，經過拉絲-紡紗-整經-緯紗膨體-織布，織造成優良的濾布，具有足夠的機械強度，再經過預處理工藝和熱定型加工，理化指標優異、尺寸穩定，制作成滿足工況需求的濾袋。為了提升濾袋的使用效果，滿足特定的工況需求，濾袋表面經過PTFE浸漬及PTFE覆膜處理，將耐酸高硅氧的特點與PTFE的耐溫耐腐、柔韌性好、易清灰等特點有機結合，濾袋的使用壽命等各項性能得到大幅度的提升，是一種性價比非常高的過濾材料。

高硅氧除塵布袋纖維是河北寧杰環保科技有限公司自主研發的一種新型玻璃纖維材料，高硅氧（改性）覆膜濾料是以高硅氧（改性）纖維為主要原料制成的高性能環保濾料。通過中國環境科學學會環保科技成果鑒定與中國電力企業聯合會電力行業產品鑒定，得出結論高硅氧（改性）覆膜濾袋可以治理霧霾、高效捕集PM2.5等微細粉塵，實現粉塵量＜5mg/Nm3的近*。

普通濾料為深層過濾，覆膜濾料為表面過濾。高硅氧（改性）覆膜濾袋通過覆膜加工，實現深層過濾向表面過濾的轉化，提高過濾精度。

普通濾料：由于表面積累的粉塵逐漸增多，使用時間久了部分微小粉塵顆粒會進入到濾料的內部孔隙，表現為運行阻力逐漸增高；

覆膜濾料：由于PTFE薄膜光滑，粉塵不容易在濾料表面積聚，由于膜的孔徑又極其微小，幾乎所有的粉塵都可以實現有效過濾。機織濾料的兩維結構，也不會造成粉塵穿透膜而進入到基材當中，因此運行阻力低且運行平穩，可實現低壓差運行。對于主風機而言，極大的降低了運行負荷，降低了電流，清灰周期的延長，又節省了部分的壓縮空氣，充分實現節約能耗。

高硅氧（改性）覆膜濾料連續工作溫度為260℃，瞬間耐溫280℃。耐高溫性顯著高于PPS濾料，且優于PTFE濾料。

耐熱測試（260 ℃， 24h）經、緯向的斷裂強力和耐折次數保留率均在90%以上。260℃2小時后收縮率為0，幾乎不會伸長與收縮，可做成10-12米長濾袋，可降低除塵器成本。

通過耐酸實驗可見，酸后斷裂強力保持在98%以上，可有效抵御硫酸的侵蝕。

濾袋主要技術參數：  

 

高硅氧除塵布袋纖維是一種耐高溫無機纖維，軟化點接近1700度，在900度下長期使用，1450度條件下工作10分鐘，1600度條件下工作15秒仍保持完好狀態。國外廣泛應用于航天，冶金，化工，建材，消防，隔熱保溫等高科技領域的新型高性能纖維材料。它具有化學性能穩定、耐高溫、耐腐蝕、  、低阻、**等優異性能，高硅氧纖維可在靜態900度環境下應用。

高硅氧（改性）覆膜濾袋采取特殊的高溫熱覆膜技術，通過基材表面的PTFE乳液介子與PTFE薄膜在390度的高溫半燒結狀態下粘結成一體，可以承受8kg的噴吹壓力也不會脫膜，  實現煙氣過濾“超低排放”（可低至10mg/nm3）標準。

高硅氧除塵布袋濾料特性

1、耐高溫：高硅氧纖維布袋耐溫性突出，連續工作溫度260度，瞬間可耐溫280度。

2、耐氧化：高硅氧纖維布袋在富氧（含氧量>10%）工況環境放心使用，在高氧或著富氧條件下，強度無衰減。

3、耐腐蝕：在常溫下，耐有機和無機酸的侵蝕以及在弱堿中保持良好的性能穩定，經實驗驗證，高硅氧纖維與pps纖維的耐酸效果等同。

4、  防水：高硅氧濾料有常溫及高溫狀態下表現  的防水性能，  利于濾料在工況應用中的耐腐蝕性能。（常溫狀態防水等級3.5級，高溫狀態防水等級4級）

5、強力高：高硅氧纖維的結構及性能非常穩定，性能可控，通過*技術可控制濾袋的強力、耐折性、耐磨性，伸長率<4%，減少清灰對濾袋造成的周期性折損。

6、易清灰：高硅氧纖維濾料比pps覆膜濾料  易清灰，清灰阻力  低。

適用范圍

高硅氧除塵布袋適用于煤種多變，高硫量、含水量大的工作環境，使工況運行平穩。

高硅氧（改性）覆膜濾袋是近年來廣泛使用的新型耐高溫耐腐蝕除塵器濾袋品種，有著嚴格的質量執行標準。河北寧杰環保科技有限公司作為國內久負盛名的濾袋生產企業，在自身具備研發能力，并且有著多年生產此類濾袋經驗的情況下，制定了嚴謹的高硅氧（改性）覆膜濾袋質量技術標準參數，已做為各大企業濾袋招標文件執行規范使用。