啤酒生產(chǎn)加工廢水分段治理介紹

【資料簡介】

　　啤酒在加工的過程中用水量很大，特別是釀造、罐裝工藝過程大量使用新鮮水，相應(yīng)產(chǎn)生大量廢水，啤酒工業(yè)廢水按其有機物含量可分為以下幾類：
 

　　(1)冷卻水冷凍機、麥汁和發(fā)酵的冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。
 

　　(2)清洗廢水如大麥浸漬廢水、大麥發(fā)芽降溫噴霧水、清洗生產(chǎn)裝置廢水、漂洗酵母水，洗瓶機初期洗滌水、酒罐消毒廢液、巴斯德殺菌噴淋水和地面沖洗水等。這類廢水受到不同程度的有機污染。
 

　　(3)沖渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物、酒花糟、剩余酵穆卷母、酒泥、濾酒渣和殘堿性洗滌液等。
 

　　(4)灌裝廢水在灌裝酒時，機器的跑冒滴漏時有發(fā)生，還經(jīng)常出現(xiàn)冒酒，使廢水中摻人大量殘酒。
 

　　厭氧好氧組合工藝處理啤酒廢水：
 

　　厭氧。好氧組合工藝綜合了好氧工藝與厭氧工藝的優(yōu)點，降低了處理能耗和產(chǎn)泥量，能夠高效去除有機物。好氧工藝耗能大，產(chǎn)泥量高，厭氧工藝節(jié)能、但出水水質(zhì)不理想，將二者結(jié)合后能夠克服各自工藝的缺點，已經(jīng)成為目前啤酒廢水處理的主要技術(shù)。楊曉峰等采用IC反應(yīng)器與曝氣池串聯(lián)法處理啤酒廢水，對其處理的經(jīng)濟性進行分析，表明該工藝具有高穩(wěn)定性，占地面積小，運行自動化程度高，能夠節(jié)約成本，其中IC反應(yīng)器中形成的多余的顆粒污泥可銷售，處理后廢水COD值在30m州5mg/L，去除率為86%左右，出水SS的濃度平均為40mg/I：-45mg/L，平均去除率可達95%以上，可用于灌溉、綠化。
 

　　厭氧工藝處理啤酒廢水：
 

　　深井曝氣法：深井曝氣法也稱“超深水曝氣法”、“超深層曝氣法”，是一種新型廢水處理工藝，污水進入深井曝氣井中與回流污泥混合，向污水中提供空氣進行處理，污水中的有機物被微生物氧化分解。1974年在英國的Billingham建成了世界*一個生產(chǎn)性的深井曝氣裝置。我國從1978年開始進行了深井曝氣工藝的研究，吸取國外*新成果后，推出了多種新型深井裝置。深井曝氣工藝由于傳氧效率高，活性污泥濃度指標(mi)(edliquorvolatilesuspendedsolid，MLVSS)可以在井內(nèi)維持達10班，有機負荷率(organicloadingrate，OⅢ能夠超過常規(guī)曝氣中的限，曝氣時間大大縮短。一般深井中溶解氧可達20m鯽卜30mg/L，當污泥負荷高達2.0kg/(kg·d)時，BOD，的去除率仍可達到90%以上。POL.PRASERTC等對深井曝氣池處理廢水進行研究，運行過程中連續(xù)進水無需回流，經(jīng)過2d，COD去除率可達到96%，出水COD值為40mg/L。
 

　　啤酒生產(chǎn)加工廢水分段治理介紹：
 

　　1、干排糟廢麥糟排出時改水流輸送為氣流輸運、濕排糟為干排糟，此項減少廢水排放量5萬噸/年。年JJnT-2240噸麥糟干飼料向市場出售。
 

　　2、酵母回收1994年公司投資建立酵母回收系統(tǒng)，回收能力10Kg/h，1999年又投資改造酵母烘干設(shè)備，回收酵母能力提高到60Kg/h，每年回收干酵母150噸，回收啤酒1400噸，減少有機高濃度水排放量2-3萬噸。
 

　　3、廢硅藻土和冷熱凝固物的利用硅藻土用作啤酒助濾劑，廢硅藻土含有大量酵母和其他有機物，冷熱凝固物含有大量蛋白質(zhì)，將其混合加工作飼料可大大減少廢水中的污染物質(zhì)。2.4回收酒瓶標簽紙的篩濾灌裝工段每天加收一定量廢酒瓶，洗滌酒瓶的廢水中含有一些紙漿，紙漿水增加了廢水的排污負荷。在洗滌車間排污口設(shè)置篩網(wǎng)，經(jīng)篩將大部分的紙漿濾出曬干用于造紙，廢液匯入總排集中治理。
 

　　4、清潔水的回用
 

　　2.5.1麥汁冷卻由傳統(tǒng)二段冷卻改為一段式冷卻，噸啤酒可回收75度水約1.2噸。
 

　　2.5.2糖化采用低用低值煮沸二次蒸汽回收生產(chǎn)工藝，噸酒可回收7.2萬噸。
 

　　2.5.3冷凍站冷卻水年回收7.2萬噸。
 

　　2.5.4糖化蒸汽冷凝水年可回收2萬噸。
 

　　2.5.5技術(shù)改造后的灌裝年節(jié)約水30多萬噸，總計年節(jié)約水近6O萬噸。
 

　　2.6CO的回收與利用啤酒生產(chǎn)發(fā)酵工段產(chǎn)生的CO氣體排入大氣污染空氣，經(jīng)回收后部分滿足生產(chǎn)工藝的需要，多余的部分壓縮裝瓶后出售，現(xiàn)回收能力達500kg/h。年回收CO2氣l500噸。