電動大口徑軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡介】

電動大口徑軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范

目在2018年西江原水管理所所內(nèi)預防性檢查時，發(fā)現(xiàn)鴉崗泵站江六機組出水DN1600電動蝶閥關閉不嚴，經(jīng)過對傳動系統(tǒng)調(diào)整，閥門漏水狀態(tài)沒有得到改善。經(jīng)過廠家會診，初步確認為閥門蝶板損壞，為保障供水生產(chǎn)的安全，特計劃對此閥門進行更換。置換閥門采用所內(nèi)現(xiàn)有DN1600手動閥門，更換后對手動閥門安裝現(xiàn)用舊閥門電動裝置，改為電動蝶閥。現(xiàn)由于原閥門舊電頭配件零件老化需要更換，需采購一批零配件。旋轉(zhuǎn)型電動調(diào)節(jié)閥，為電動單元組合儀表中執(zhí)行單元，用于介質(zhì)的的連續(xù)調(diào)節(jié)及斷續(xù)調(diào)節(jié)。閥體結(jié)構(gòu)有安裝軟密封閥座與全金屬閥座兩種，分別用于常溫(-40～180℃)及高溫(-60～400℃)場合。執(zhí)行機構(gòu)有機械式及電子式兩種。兩者都可接受0-10mA.DC、4-2010mA.DC信號以操縱閥啟閉。

電動大口徑軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點：

1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2、閥體不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。

3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長．

4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

電動大口徑軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范
1、電動裝置的機械部分安裝期間，供貨商及原閥門廠家必須同時在現(xiàn)場見證，由此產(chǎn)生的相應費用及電動裝置的機械部分安裝費由供貨商承擔。
2、電裝符合國家標準JB/T8528-1997《閥門電動裝置技術(shù)條件》，質(zhì)量保證體系按ISO9001要求執(zhí)行。
3、電動執(zhí)行機構(gòu)安裝在閥門閥體的傳動機構(gòu)上，連接支架應緊湊、牢固，不得晃動。投標方應提供電動執(zhí)行機構(gòu)與閥門連接的全部安裝支架和連接件。要保證二級傳動箱內(nèi)各零件的加工精度和裝配精度，保證蝸輪蝸桿的自鎖功能。
4、電動執(zhí)行機構(gòu)要有足夠的剛度，能承受所需的力矩，保證閥板在開啟或關閉時的穩(wěn)定性，以及保證使閥板能穩(wěn)定地停留在任意開度位置。
5、主傳動部分采用兩級減速傳動(一級直齒輪、一級蝸輪付)，速比范圍大，自鎖性能好，可靠性高，運行效率高。主要零件，如蝸輪采用高強度錫青銅，蝸桿采用優(yōu)質(zhì)低碳鉻鉬鋼和高精度蝸桿加工設備制造，并經(jīng)真空滲碳處理。
6、行程限位機構(gòu)：計數(shù)器型式采用大容量自凈式觸點組成，行程和轉(zhuǎn)矩控制靈敏、可靠，重復精度高，為機械式自凈開關，觸點采用銅——銀復合材料，觸點容量大，觸點動作可視也可調(diào)。
7、過力矩保護裝置：力矩碟簧可使蝸桿的軸向位移與輸出軸所輸出轉(zhuǎn)矩成正比，并可根據(jù)要求調(diào)整此機構(gòu)，使之與閥門實際所需轉(zhuǎn)矩相同。
8、開度指示機構(gòu)：機械開度指示針應準確地反應開啟位置，與閥門的蝶板開度嚴格保持同步。
9、箱體外殼采用高牌號灰鑄體，箱體可承受2倍的軸向推力。外殼箱罩采用圓形止口加密封圈。
10、電動執(zhí)行機構(gòu)的防護等級至少為IP67，同時應有防鹽霧腐蝕的措施。防爆等級為dⅡBT4，防爆要求符合GB3836.1和GB3836.2隔爆型相關標準。
11、電機性能：電機為鼠籠式三相異步“里米托克”技術(shù)閥門電動機，絕緣等級為F級，帶PTC溫度保護及缺相保護功能，短時工作15分鐘和30分鐘，起動轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的5倍，起動轉(zhuǎn)矩大，慣性小。

12、對電動頭控制有以下要求：
開行程開關兩對（常開常閉*獨立，不帶公共線）容量：220VAC  5A或220VDC,1.0A；
關行程開關兩對（常開常閉*獨立，不帶公共線）容量：220VAC  5A或220VDC,1.0A；
兩對關力矩開關（常開常閉*獨立，不帶公共線）容量：220VAC  5A或220VDC,1.0A；
兩對開力矩開關（常開常閉*獨立，不帶公共線）容量：220VAC  5A或220VDC,1.0A；
一對裝置故障開關；
始終端可調(diào)范圍：0～20°； 70～90°；
13、電動裝置的操作適用于配電箱處操作和DCS系統(tǒng)控制，接線端子均在裝置內(nèi)對外接線均引向裝置接線箱，接線箱提供2個電纜進線孔，在進入孔處有固定電纜及密封孔洞的措施，能防雨、防塵。
14、電動裝置內(nèi)裝加熱器防潮、防冷凝水。
15、電動執(zhí)行機構(gòu)應配置手/自動切換機構(gòu)。手輪的布置應有利于現(xiàn)場人員的調(diào)試與維護，手輪的設計（手輪直徑、作用力等）應以適合單人操作為原則。在電動操作脫開時，無論電機是轉(zhuǎn)動或是靜止狀態(tài)，都能通過機械裝置脫開遠方操作并安全地合至手輪操作位置。人工操作機構(gòu)手輪的作用力應不大于36kgf。

16、執(zhí)行機構(gòu)輸出閥門角度的模擬信號（4～20mADC）通過旋轉(zhuǎn)編碼器和脈沖計數(shù)器實現(xiàn)，該輸出信號應有隔離措施。/17、環(huán)境條件：使用的環(huán)境溫度：－25℃～ ＋70℃，使用的環(huán)境相對濕度：＜95%。

18、具體技術(shù)參數(shù)：

型號	輸出轉(zhuǎn)矩	速比范圍	允許推力	允許閥桿直徑
SMC-0，1	不低于1800N.m	13-230	不小于250kN	不小于76mm

19、在電動裝置安裝和調(diào)試過程中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品、附件不齊或轉(zhuǎn)動力矩不足，賣方應無償更換補齊及修正。

序號	配件名稱	規(guī)格	數(shù)量	單位	要求
1	行程開關部套	SMC	1	套	包安裝、運輸、調(diào)試
2	轉(zhuǎn)矩開關部套	SMC	1	套	包安裝、運輸、調(diào)試
3	電機	3KW	1	臺	包安裝、運輸、調(diào)試
4	接線端子板	SMC	3	個	包安裝、運輸、調(diào)試
5	蝸桿軸	/	1	根	包安裝、運輸、調(diào)試
6	軸承	/	2	個	包安裝、運輸、調(diào)試

在使用過程中仍然存在以下問題：
1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。
2、開啟位置應按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。
4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。

電動大口徑軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范

大口徑蝶閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)的時間符合GB50243的要。