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搪瓷反應(yīng)釜放料閥選型分析

2021年03月17日 23:41:00人氣:978來源:上海申弘閥門有限公司

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【資料簡(jiǎn)介】

 搪瓷反應(yīng)釜放料閥選型分析

 搪瓷測(cè)溫放料閥在化工中作用,搪瓷智能測(cè)溫放料閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無(wú)毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點(diǎn)人們的生活。搪玻璃放料閥設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過 900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、燃料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

搪瓷反應(yīng)釜上展式放料閥:閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)的作用力,打開較關(guān)閉力矩大 下展式放料閥:閥芯向下 閥門打開,打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與 介質(zhì)作用力相同,因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小 放料閥的選型:

如果物料中懸浮顆粒比較多,選用上展式放料閥,,懸浮顆粒小,沒有懸浮顆粒,選用下展式的放料閥,,因而搪瓷反應(yīng)釜的下料口,放料閥選型很重要的.

二、 搪瓷反應(yīng)釜放料閥選型分析主要設(shè)備性能

①、耐腐蝕性
1、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃Ph≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2、在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)度腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30﹪)
②、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
③、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
④、絕緣佳:玻璃料有良好的絕緣佳,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
⑤、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
⑥、耐壓:0.6MPa

 搪瓷反應(yīng)釜放料閥選型分析
操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母 ,定位螺釘?shù)攘慵K闹饕獏?shù)有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號(hào),放料閥是否帶附件等。


三、 搪瓷反應(yīng)釜放料閥選型分析維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不等有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、料漿閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。

 搪瓷反應(yīng)釜放料閥選型分析

    可見搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。適用于結(jié)晶體物料,對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想,由于密封閥片是F46材質(zhì),耐溫在100攝氏度以下,且不耐磨,必須注意。具體使用時(shí),可以更換成四氟材料,這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下,顆粒物較為粘稠,可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物,這樣在閥門連續(xù)開閉時(shí),可以作為“爐釬”使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無(wú)積料需求。特殊情況下,由于采用上展式,在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

    放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。傳統(tǒng)的放料閥的閥體內(nèi)易結(jié)疤,清除結(jié)疤困難,影響放料閥的正常使用;而且閥瓣易損壞,需要更換整個(gè)閥體,提高了工作難度和成本。主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?nbsp;

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