催化燃燒設(shè)備的工藝流程及應(yīng)用范圍

【資料簡介】

催化燃燒設(shè)備的工藝流程及應(yīng)用范圍

吸附濃縮-再生式催化燃燒設(shè)備(RCO)由3-7臺單元吸附劑組成，可用于同時吸附或獨(dú)立吸附作業(yè)，將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量高濃度的有機(jī)廢氣。將濃縮的高濃度氣體連接到再生式催化燃燒設(shè)備上進(jìn)行氧化處理(高溫吹脫燃燒)，即對吸附材料的活性炭進(jìn)行再生，恢復(fù)其吸附性能。再生操作不能同時進(jìn)行，只有一個吸附器可以同時進(jìn)行解吸操作。該處理工藝可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、家具、家電、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化。可處理的有機(jī)物質(zhì)類型包括苯、酮、醇、醚和烷烴等。

目前普遍認(rèn)為光催化氧化可以將VOCs*降解為無毒的CO2、H2O等。然而，由于使用反應(yīng)時間較短，揮發(fā)性有機(jī)物的光催化氧化反應(yīng)將產(chǎn)生更多的酮類、醛類等惡性中間體和大量的臭氧。

近年來，工業(yè)城鎮(zhèn)造成臭氧過量的因素之一是濫用等離子體和臭氧生產(chǎn)UV光催化氧化設(shè)備。由于兩種類型的設(shè)備正在試圖把空氣中的氧氣變成臭氧通過化學(xué)反應(yīng)在工業(yè)廢氣排氣處理設(shè)備技術(shù),但由于反應(yīng)條件的限制,產(chǎn)生臭氧成自由基和負(fù)氧離子的效率低,同時由于反應(yīng)時間太短,導(dǎo)致設(shè)備故障產(chǎn)生的臭氧直接排放揮發(fā)性有機(jī)化合

催化燃燒設(shè)備特點(diǎn):

1、功耗低，由于床層阻力小，低壓風(fēng)機(jī)可以工作，功耗少，噪音低。

2、采用蜂窩陶瓷作為貴金屬催化劑的載體，電阻低，活性高。有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時，可保持自燃。

3.對于吸收有機(jī)廢氣的活性炭層，利用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行解吸再生，吸附后的氣體送入催化燃燒室進(jìn)行凈化，運(yùn)行成本低，節(jié)能效果*著。

4. 結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。