氣動彈簧薄膜式調節閥結構特點

【資料簡介】

氣動彈簧薄膜式調節閥結構特點

氣動調節閥在一些工業生產工況中應用得非常廣泛。但是使用氣動調節閥的過程中，弊端是需要氣源來驅動，雖然它不像電動閥門接通電源馬上就可以使用。但是在一些工作情況中還是無法被替代的。氣動調節閥的優點主要是氣動調節閥開關速度方便調整，結構簡單，易維護，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，在一些要求防爆的場合用比電動閥門更為可靠。由于氣動調節閥的組成沒有電子原件，在輸送易燃易爆介質的時候就算發生故障也不會因為電子原件產生火花，給工況造成安全隱患。

氣動調節閥還具有故障復位的功能，在選購的時候可以根據工況需要來選擇氣開型或氣關型。氣源發生故障的時候閥門可以根據管道安全需要自動恢復到全開或全閉的狀態。這是一般的電動閥門不能做到的。從價格方面，氣動調節閥也比同類的電動閥門便宜。氣動調節閥是由多彈簧氣動薄膜執行機構和低流阻高溫調節閥閥體組成，多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。氣動高溫調節閥閥體流道呈S流線型，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性、維護方便等優點，可用于苛刻的工作條件。氣動高溫調節閥配用電-氣閥門定位或氣動閥門，可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制。氣動高溫調節閥廣泛應用于控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值氣。氣動高溫調節閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及溫度較高的場合。

氣動彈簧薄膜式調節閥結構特點

A氣動調節閥的用途與特點用途 是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節; V型閥芯適用于各種調節場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。

B、特點：是一種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有較好的靈敏度和感應速度;的剪切能力。

C、氣動活塞執行機構采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。

D、氣動調節閥的工作原理：氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。

氣動彈簧薄膜式調節閥結構特點

氣動調節閥ZMA/BP型氣動薄膜單座調節閥單座柱塞形閥芯。閥芯采用頂底導向，適用于對外泄漏量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和合纖維狀介質的場合。尤其是小口徑單座調節閥，法蘭可制成管螺紋直接與管道連接；ZMA/BN型氣動薄膜雙座調節閥,閥體內有兩閥座流體通過閥芯的上下密封面流出，不平衡力很少，是一種平衡式結構，允許使用壓差較大。適用于壓差大、流量大、泄漏量要求不嚴格的場合。（低溫型采用長頸型上閥蓋，中溫采用帶散熱片型上閥蓋）.

ZMA/BM型氣動薄膜套筒調節閥，采用平衡式閥塞結構，閥塞的穩定性好，不易產生震動，噪音低，對溫度敏感性小；允許使用的壓差較大。適用于流量大，差壓大，泄漏量要求不嚴格的場合。低溫型采用長頸式上閥蓋，以保護填料處在較高溫度，控制低溫氣體，液體。套筒調節閥切斷閥采用了軟密封或硬密封結構，特別使用于既要求調節雙要求切斷的場合。