Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析

【資料簡介】

噴煤粉專用球閥是在吸收國內外技術的基礎上，研制設計的新一代煤粉噴吹專用球閥，適用于高爐煤粉噴吹系統，作為控制含塵氣體有固體粉末等介質的理想設備。噴煤粉卸灰球閥具有閥門結構緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點。常用于石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統中截斷或接通介質。噴煤粉球閥、卸灰閥特別適用于高爐煤粉噴吹、含塵含固體粉末管道系統、空氣管路及噴槍管路等工況。

Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析特點
1.氣動噴煤粉球閥的閥座帶有磨損自動補償裝置，更可靠的確保球閥的密封性能；
2.氣動噴煤粉球閥的密封圈采用特殊材料制成，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點；
3.閥桿采用整體鍛造并調制處理，硬度達到HB220～250，閥桿采用防吹出結構設計，根據需要可加長閥桿用于埋地場所；
4.根據客戶需要，氣動噴煤粉球閥可設計成防靜電結構，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃物質，確保系統安全。
5.密封副形式多樣，根據不同工況可選用軟密封結構、硬密封結構、防火閥座結構等結構設計；
6.根據需要可設置注脂輔助密封結構，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封；
7.氣動噴煤粉球閥還具有閥門結構緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點。
氣動噴煤粉球閥具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。氣動噴煤粉球閥的球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。

一、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析主要閥門參數
通徑：DN15~DN250
壓力：PN16
材質：鑄鋼WCB、不銹鋼304等
溫度：≤150℃
介質：煤粉、含塵氣體有固體粉末等介質、高爐煤粉噴吹系統
驅動：氣動、手動
類型：固定式球閥、噴煤粉專用球閥、卸灰球閥
二、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析主要性能參數
公稱通徑 15～150 Mm
公稱壓力 1.6 Mpa
殼體試驗壓力 2.4
密封試驗壓力 1.8
適用溫度≤150 ℃
適用介質煤粉、含塵氣體等 

三、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析結構特點
1、噴煤粉專用球閥采用浮動球體，新型固定閥座結構形式，密封；
2、噴煤粉球閥特種材質密封圈，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點；
3、密封副形式多樣，根據不同工況可選用軟密封結構、硬密封結構、防火閥座結構等結構設計；
4、上閥軸設有防脫機構，可以在有介質壓力的情況下調整填料；
5、球閥閥座設有防火機構，可在密封圈燒損后仍保持密封性能；
6、噴煤粉專用球閥的閥座帶有磨損自動補償裝置，更的確保球閥的密封性能；
7、閥桿采用整體鍛造并調制處理，硬度達到HB220～250，閥桿采用防吹出結構設計，并可按加長閥桿設計；
8、根據需要可設置注脂輔助密封結構，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封；
9、氣動、電動噴煤粉專用球閥能滿足計算機遠程控制的需要。
10、根據客戶需要，噴煤粉專用球閥可設計成防靜電結構，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃物質，確保系統安全。

三、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析性能規范

公稱通徑DN（mm）		50-1200
公稱壓力PN（MPa）		1.6	2.5		4.0
公稱壓力 PS（MPa）	強度試驗	2.4	3.8		6.0
	密封試驗	1.8	2.8		4.4
材料材料代號		C	P		R
主 要 零 件	閥 體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	球 體	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	閥 桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	密封圈	增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質合金
	填 料	聚四氟乙烯 柔性石墨
適 用 工 況	適用介質	水、蒸汽、油品	硝酸類		醋酸類
	適用溫度	-28℃ - 300℃
執行器	型 號	AW/DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
	氣源壓力	0.4-0.7MPa
執行標準		設計制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力溫度	試驗檢驗
		GB12237	GB12221	GB9113	GB9131	GB13927

 

四、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析安裝尺寸表

公稱通徑 DN（mm）	尺 寸（mm）															執 行 器 型 號
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa
	L	D	D1	B	Z-фD	L	D	D1	B	Z-фD	L	D	D1	B	Z-фD	可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列執行器 （以上選配僅供參考具體 選區用根據實際要求）
50	203	160	125	16	4-18	216	160	125	20	4-18	216	160	125	20	4-18
65	222	180	146	18	4-18	241	180	145	22	8-18	241	180	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	283	195	160	22	8-18	283	195	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	305	230	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	381	270	220	28	8-25	381	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	403	300	250	30	8-25	403	300	250	30	8-25
200	457	335	295	26	12-23	502	360	310	34	12-25	502	375	320	33	12-30
250	533	405	355	30	12-25	586	425	370	36	12-30
300	610	460	410	30	12-25	648	485	430	40	16-30
350	686	520	470	34	16-25	762	550	490	44	16-34
400	762	580	525	36	16-30	838	610	550	48	16-34
450	864	640	585	40	20-30	914	660	600	50	20-34
500	914	705	650	44	20-34	991	730	660	52	20-41

推薦安裝形式：電機要保持水平，電氣箱蓋保持水平或垂直向上狀態。實際上，氣動球閥裝置的安裝沒有強硬要求，但推薦的安裝形式有利于氣動球閥裝置的潤滑、手動操作、調試和維護。在安裝、拆卸和調試氣動球閥裝置時，要在隔爆面上涂上防銹油，不可損傷球閥裝置的密封件、密封面以及防爆電裝的防爆面。

Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析氣動頭使用注意事項

1.在爆炸環境下，不可在電氣箱蓋上帶電調試電動裝置，必須切斷電源再打開電氣箱蓋。

2.開度機構窗不得與硬物產生碰撞。

3.戶外環境下，在陰雨天不可打開電機和電氣箱蓋等密封部位，防止進水。

4.檢查維修后，須將電氣箱罩、電機及其它密封部位蓋嚴緊固，以防雨水、潮氣進入，造成零件銹蝕或電器元件失效。

5.安裝或重裝后，電動操作，必須使閥門處于中間位置，檢查開關方向，必須按調試要求進行逐項調式，檢查各部件正常后，才能投入使用。

6.安裝調試時必須注意氣動球閥裝置的使用時間，因其采用閥門專用三相異電動機，所以額定持續工作時間不得多于10分鐘，以防電機過熱，引發裝置故障。若閥門很少使用，則應定期啟動、檢查電動裝置。

Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析的維修保養：

1、使用前，用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內腔。

2、球閥在關閉狀態下，閥體內仍殘留部分介質，承受著一定壓力。在檢修球閥前，要先關閉球閥前的切斷閥，打開要檢修的球閥，釋放閥體內部壓力。如果是電動球閥或氣動球閥，則應該首先斷開電源和氣源。

3、一般軟密封球閥均使用四氟（PTFE）作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進行清洗，在拆卸時需謹慎，以防損壞密封圈導致泄漏。

4、法蘭球閥拆裝時，法蘭上的螺栓螺母應先固定，然后將所有螺母擰緊，最后固定好。如先將個別螺母強行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受力不勻導致墊面損壞或破裂，導致閥門法蘭對接出介質泄漏。

5、如果對閥門進行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃氣專用球閥，可用汽油進行清洗，其它零部件一般用水清洗既可。清洗時，要的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，當用清水無法洗凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑揮發后再進行裝配。

6、在使用過程中如果發現填料處有細微泄漏，可以稍稍加緊閥桿螺母，擰緊至泄漏停止既可，不用繼續擰緊。

7、長期露天存放，會導致閥門本體和部件銹蝕，無法正常使用。球閥存放時應該防雨，防水，防潮，并將法蘭蓋蓋緊。存儲超過12個月的閥門，使用時應重新測試，以確保性能穩定。