TPL41Y閥套式排污閥選型分析

【資料簡介】

TPL41Y閥套式排污閥選型分析

TP41Y閥套式排污閥采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級節(jié)流技術(shù)，打破了傳統(tǒng)的排污閥結(jié)構(gòu)功能原理。具有密封零泄漏、耐沖刷、防堵塞密封面自清掃、節(jié)流降壓、滿足大顆粒雜質(zhì)排放等優(yōu)良性能，特別能滿足惡劣工況條件下的排污要求， 使用壽命比傳統(tǒng)排污閥高8?10倍。廣泛用于石油、 天然氣、化工、冶金等領(lǐng)域管道集輸軸裝置直接排污?？沽蚝辖稹⑻沾晒?jié)流部件與特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓差、高含h2s、CO2、Cl-介質(zhì)條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。

二、TPL41Y閥套式排污閥選型分析產(chǎn)品主要性能

1、密封可靠：閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副，節(jié)流部位與密封面分開，減小了氣流對密封面的沖刷，滿足高壓氣、液介質(zhì)“零泄漏” 。

2、節(jié)流功能：采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計，既能滿足排污流量的變化，又能滿足不同工況的需要，而且有效緩減了含濕氣和沙粒較重的介質(zhì)對閥芯密封副的沖刷。

3、緩壓空行程：在節(jié)流軸和閥座噴嘴、套墊與閥座內(nèi)腔、閥芯與閥套下端配合處分別設(shè)有一段等距同步緩壓空行程，使得閥芯離開閥座密封面有足夠空間距離時，介質(zhì)才開始節(jié)流、排放，降低了密封面受到的沖刷力，有效保護密封面。

4、 自清掃功能：閥門關(guān)閉過程中，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付，介質(zhì)從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實現(xiàn)閥座密封面的吹掃；閥芯底部凹槽處由于介質(zhì)改變流向產(chǎn)生渦流，實現(xiàn)軟密封副的自吹掃，從而避免了硬軟密封面粘附雜質(zhì)，保證了閥門排污后的密封性能。

5、排污功能：排放時，閥門內(nèi)部設(shè)置的緩壓空行程，避開了開啟時高壓差介質(zhì)的直接沖刷，能有效保護密封面，延長閥門使用壽命。閥門關(guān)閉過程中，硬、軟雙質(zhì)密封面的自清掃，避免了硬、軟雙質(zhì)密封面粘俯雜質(zhì)，防止了關(guān)閉后密封面被劃傷，保證密封可靠，滿足惡劣工況條件下排污使用要求。

6、自動儲渣和排渣：閥門閥芯設(shè)置儲渣槽和排渣槽，并有兩道O形圈，減少接觸面積，降低摩擦阻力，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動儲渣和排渣，自動清掃，保證清潔，減少磨損，延長閥門啟閉壽命次數(shù)。

7、閥芯開設(shè)平衡孔和貯渣槽，啟閉力矩小，開啟輕便靈活。

8、在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用，保證閥桿處不泄漏和延長閥桿使用壽命。

TPL41Y閥套式排污閥選型分析

1、閥套式排污閥,TPL41Y閥套式排污閥新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流，具有多ji節(jié)流效果，節(jié)流明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、FJ41YF閥套式排污閥采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無需調(diào)節(jié)，開、關(guān)輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠。
6、閥套式排污閥可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、閥套式排污閥在閥門的底部設(shè)置了排污孔，必要時要以打開，清理閥內(nèi)污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節(jié)流降壓功能。

TPL41Y閥套式排污閥選型分析主要特點：
自清掃
閥芯的設(shè)計介質(zhì)由于方向的改變而產(chǎn)生渦流，從而使密封副不易粘附雜質(zhì)，提高了閥門的可靠性和使用壽命。
雙質(zhì)密封
閥芯與閥座硬質(zhì)合金密封副及閥座硬質(zhì)合金密封副與閥芯內(nèi)嵌的軟密封副，形成雙質(zhì)密封，保證了閥門的耐沖刷及零泄要求。
啟閥件結(jié)構(gòu)平衡設(shè)計
閥芯上開有平衡，使上、下腔介質(zhì)處于平衡狀態(tài)，提高了閥門開啟的穩(wěn)定性和減少開啟阻力。

TPL41Y閥套式排污閥選型分析工作原理

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質(zhì)密封，同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉、開啟時，閥瓣受到小的作用力，也使閥門開啟、關(guān)閉時具有小的力矩。

2、節(jié)流排污狀態(tài)：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔，使閥門開啟輕便。閥門開啟后，管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座，同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向，自清掃功能，使密封付不夾帶雜質(zhì)。

3、關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門，介質(zhì)從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，斜角改變介質(zhì)流向方向，產(chǎn)生渦流，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止顆粒介質(zhì)流向密封付，加之流速的進一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃，閥門關(guān)閉時密封付雜質(zhì)已清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此提高了能力并延長了使用壽命。

TPL41Y閥套式排污閥選型分析閥套式排污閥性能規(guī)范

壓力等級		常溫試驗壓力mpa				適用溫度℃			適用介質(zhì)
		殼體	密封	上密封	氣體低壓密封	g型	d型 d	普通	抗硫型	普通
公稱壓力 mpa	1.6	2.4	1.76	1.76	0.6	-29～250	-45～121	-29～121	含h2s和 co2>500mg/m3 的介質(zhì)	石油、天然氣、 水等
	2.5	3.8	2.75	2.75	0.6
	4.0	6.0	4.4	4.4	0.6
	6.4	9.6	7.04	7.04	0.6
	10.0	15.0	11.0	11.0	0.6
	16.0	24.0	17.6	17.6	0.6

閥套式排污閥標準規(guī)范

設(shè)計標準		gb/t 12235
結(jié)構(gòu)長度	法蘭連接	gb/t 12221
	對焊連接	gb/t 15188.1
連接法蘭		jb/t79gb/t9113
對焊端		gb/t 12224
試驗和檢驗		jb/t9092

閥套式排污閥零部件材料

序號	零件名稱	材質(zhì)
1	雙頭螺柱	35crmo
2	螺母	35
3	底蓋	20
4	o形圈	nbr
5	閥體	wcb
6	排污套	1cr18ni9
7	慮網(wǎng)	1cr18ni9
8	閥座	20+ni45
9	內(nèi)六角圓柱頭螺釘	35
10	壓板	20
11	密封圈	nbr
12	芯套	20+enp
13	閥瓣	2cr13+ni60
14	鋼球	gcr15
15	閥桿	2cr13
16	閥蓋	25
17	下填料墊	1cr13
18	中填料	ptfe
19	中填料	nbr
20	上填料墊	1cr13
21	隔環(huán)	ptfe
22	填料壓蓋	45
23	支架	wcb
24	閥桿螺母	zqal9-4
25	手輪	20
26	螺母	35
27	注脂閥	25+鍍鋅（組件）

TPL41Y閥套式排污閥選型分析尺寸結(jié)構(gòu)圖:

TPL41Y閥套式排污閥選型分析主要外形連接尺寸、重量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：

MPa	DN(mm)	尺寸mm				重量(kg)
		L	H	H1	D0
1.6	25	216	243	86	180	18
	40	230	265	108	250	25
	50	230	346	115	250	28
	80	310	409	146	300	53
	100	350	433	163	300	62
	150	480	521	202	350	128
	200	600	594	292	350	168
	250	730	621	355	400	289
2.5	25	216	243	86	180	18
	40	230	265	108	250	25
	50	230	346	115	250	28
	80	310	409	146	300	57
	100	350	433	163	300	69
	150	480	521	202	350	145
	200	600	594	292	350	188
	250	730	621	355	400	315
4.0	25	216	243	86	180	21
	40	230	265	108	250	31
	50	230	346	115	250	35
	80	310	409	146	300	70
	100	350	433	163	300	85
	150	480	521	202	350	172
	200	600	594	292	350	219
	250	730	621	355	400	378

TPL41Y閥套式排污閥選型分析6.4-16MPa主要外形連接尺寸、重量：

MPa	DN(mm)	尺寸mm				重量(kg)
		L	H	H1	D0
6.4	25	216	243	86	180	21
	40	230	265	108	250	37
	50	230	346	115	250	42
	80	310	409	146	300	84
	100	350	433	163	300	100
	150	480	521	202	350	208
	200	600	594	292	350	265
	250	730	621	355	400	452
10.0	25	230	245	78	200	30
	40	260	265	106	250	44
	50	300	287	110	300	58
	80	380	409	152	350	98
	100	430	433	169	350	125
	150	559	531	225	400	245
	200	660	709	321	500	316
	250	787	817	399	500	540
16.0	25	230	215	78	200	36
	40	260	265	105	250	54
	50	300	237	110	300	69
	80	390	414	155	350	120
	100	450	440	175	350	150

三、TPL41Y閥套式排污閥選型分析產(chǎn)品日常維護

①周期性維保閥門在開關(guān)50次左右時應(yīng)加注一次密封脂，并定期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑脂。

②承壓邊界其完整性主要是要求承壓部件完好無損，固定裝配連接處的承壓密封，以及在大多數(shù)情況下保證運動的閥桿和閥蓋之間有效的工作密封。 承壓邊界和固定裝配連接處應(yīng)經(jīng)常檢查并確認。

③拆卸拆卸檢查時，應(yīng)注意閥體及閥座間的角密封、0形密封環(huán)是否損壞，如有損壞則需盡快更換。

④每季度對不常動作的閥門進行一次開關(guān)操作。

⑤拆卸檢查時，應(yīng)注意閥體及閥座間的軟密封、 0形圈是否損壞，若有則須更換。

⑥閥門在使用中如出現(xiàn)內(nèi)漏，可旋轉(zhuǎn)手輪連續(xù)啟閉幾次，讓介質(zhì)吹掃閥芯閥座密封面，保證密封面清潔，再投入使用。

⑦吹掃后若仍存在內(nèi)漏，則切斷氣源，松開拆卸上蓋的緊固螺母，整體將閥芯總成抽出，然后檢查閥芯閥座密封面是否有雜質(zhì)黏附，閥座軟密封〇形圈是否損壞，如有則及時清潔或更換。

⑧檢修操作步驟：先拆掉閥門底蓋螺母，看有無雜質(zhì)，排掉雜質(zhì)后，再拆幵中法蘭螺母，用力取出閥芯、閥套并清洗干凈，檢查密封面有無損壞。若密封面損壞，必須更換密封面，同時檢查各密封圈是否損壞，更換好后，在閥套外壁和內(nèi)壁抹上機油，放入閥套和閥芯，裝好閥門。