?Y44H高靈敏度波紋管蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

Y44H高靈敏度波紋管蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

由閥座、閥瓣、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時(shí)閥瓣開(kāi)度增大,當(dāng)出口壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)閥瓣開(kāi)度減小,主要是通過(guò)介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。 使用時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無(wú)需工具調(diào)節(jié),連接安裝方便.內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管,密封面帶有過(guò)濾網(wǎng)保護(hù)裝置,不容易損壞內(nèi)部零件,大大提高使用壽命。波紋管減壓閥主要由波紋管、調(diào)節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零件組成,直接作用式利用波紋管傳感閥門(mén)壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,改變和控制閥門(mén)開(kāi)度實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定出口壓力。

而減壓閥中，通常是采用隔膜或活塞作為壓力感應(yīng)元件，控制和穩(wěn)定輸出壓力的大小，如圖1，圖2所示；隔膜感應(yīng)元件靈活，可做到無(wú)泄漏；活塞式感應(yīng)元件采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，存在摩擦阻力，靈活穩(wěn)定性差，存在可能泄漏點(diǎn)；為達(dá)到特種氣體的要求，減壓閥的感應(yīng)元件也都采用不銹鋼隔膜結(jié)構(gòu)，減少泄漏污染，保持輸送氣體的清潔度。而盡不采用帶動(dòng)密封的活塞式減壓閥。

于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。用于溫度在300℃以下的蒸汽、空氣及其他無(wú)腐蝕性氣體的管路上，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)，使通過(guò)閥內(nèi)的介質(zhì)壓力減至某一需要的出口壓力，并使介質(zhì)的出口壓力保持相對(duì)穩(wěn)定，但進(jìn)口壓力與出口壓力之差大于或等于O.5bar。

Y44H高靈敏度波紋管蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范使用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1,閥前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開(kāi)啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿(mǎn)波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對(duì)閥體密封圈的關(guān)閉，將閥前介質(zhì)截止，不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低，波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項(xiàng)力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開(kāi)。使介質(zhì)通過(guò)閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。

2，波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成，體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。

Y44H高靈敏度波紋管蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

本系列內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)，改變了密封形式，改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開(kāi)啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿(mǎn)波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對(duì)閥體密封圈的關(guān)閉，將閥前介質(zhì)截止，不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低，波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項(xiàng)力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開(kāi)。使介質(zhì)通過(guò)閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。本閥用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無(wú)腐蝕性氣體的管路上，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)，使通過(guò)閥內(nèi)的介質(zhì)壓力減至某一需要的出口壓力，并使介質(zhì)的出口壓力保持相對(duì)穩(wěn)定，但進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar。

Y44H高靈敏度波紋管蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成，體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。

該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。

1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。

2、改善了流線(xiàn)分布，降低了噪聲。

3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了密封面壽命。

Y44H高靈敏度波紋管蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)壓力（MPa）	0.6	1.0	1.6
殼體試驗(yàn)壓力（MPa）	0.9	1.5	2.4
密封試驗(yàn)壓力（MPa）	0.6	1.0	1.6
zui高進(jìn)口壓力（MPa）	0.6	1.0	1.6
出口壓力范圍（MPa）	0.05-0.4	0.1-0.8	0.1-1.0
壓力特性偏差（MPa）△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差（MPa）△P2G	GB12244-1989
zui小壓差（MPa）	0.1	0.15	0.15
滲漏量	GB12245-1989

*：殼體試驗(yàn)不包括波紋管，殼體耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須取下波紋管組件后進(jìn)行。
 
Y44H高靈敏度波紋管蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料

零件名稱(chēng)	零件材料
閥體、閥蓋	WCB
底蓋	WCB
閥座、閥瓣	2Cr13
波紋管	1Cr18N9Ti
波紋管上墊	2Cr13
波紋管下墊	2Cr13
號(hào)向座	2Cr13
主閥彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60S12Mn

 

Y44H高靈敏度波紋管蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范流量系數(shù)（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64

 

☆Y44H高靈敏度波紋管蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范連接尺寸（PN0.6-1.6MPa）

公稱(chēng)通徑DN	外形尺寸	連接尺寸
	L	H	H1	PN1.6MPa	PN1.6MPa	PN1.6MPa
1.0MPa 1.6MPa	D	K	n-Φ	d	C	D	K	n-Φ	d	C	D	K	n-Φ	d	C
15	140	290	90	80	55	4-12	40	12	95	65	4-14	45	12	95	65	4-14	45	14
20	140	295	98	90	65	4-12	50	12	105	75	4-14	55	14	105	75	4-14	55	14
25	160	295	110	100	75	4-12	60	14	115	85	4-14	65	14	115	85	4-14	65	14
32	180	295	110	120	90	4-14	70	14	135	100	4-18	78	16	135	100	4-18	78	16
40	200	325	125	130	100	4-14	80	14	145	110	4-18	85	16	145	110	4-18	85	16
50	230	325	125	150	110	4-14	90	14	160	125	4-18	100	16	160	125	4-18	100	16
65	280	325	130	160	130	4-14	110	14	180	145	4-18	120	18	180	145	4-18	120	18
80	310	380	160	185	150	4-18	125	16	195	160	4-18	135	18	195	160	8-18	135	20
100	350	380	170	205	170	4-18	145	16	215	180	8-18	155	20	215	180	8-18	155	20

紋波紋管減壓閥主要由閥座、閥瓣(鋼球)、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力，當(dāng)出口壓力減少時(shí)閥瓣開(kāi)度增大,當(dāng)出口壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)閥瓣開(kāi)度減小，主要是通過(guò)介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。減壓閥是應(yīng)時(shí)代節(jié)能的要求而設(shè)計(jì)的，具有多功能、超輕型的特點(diǎn)。波紋管減壓閥 用于工廠(chǎng)、賓館等水、蒸汽、空氣、氧氣、液化氣等管路上。使用時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力，無(wú)需工具調(diào)節(jié)，連接安裝方便。內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管，密封面帶有過(guò)濾網(wǎng)保護(hù)裝置，不容易損壞內(nèi)部零件，大大提高使用壽命。
蒸汽減壓閥安裝指南：避免故障和延長(zhǎng)壽命在蒸汽系統(tǒng)中，蒸汽減壓閥（PRV）的安裝位置至關(guān)重要。如果減壓閥安裝在蒸汽鍋爐和蒸汽分汽缸之間，可能會(huì)因鍋爐帶水等問(wèn)題導(dǎo)致減壓閥故障。為了避免這些問(wèn)題，建議在蒸汽分汽缸后安裝減壓閥。這樣，蒸汽中的水分可以在到達(dá)減壓閥之前被去除，從而減少鍋爐帶水等問(wèn)題的發(fā)生。

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減壓閥的安裝需要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，以確保其正常工作和系統(tǒng)安全，以下是減壓閥安裝的具體步驟和要點(diǎn)：

安裝前準(zhǔn)備

檢查閥門(mén)：檢查減壓閥的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符，外觀有無(wú)損壞、變形等缺陷，閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)是否靈活，密封性能是否良好。

清理管道：用壓縮空氣或水對(duì)管道進(jìn)行吹掃，清除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、泥沙等，防止其進(jìn)入減壓閥，影響閥門(mén)的正常工作。

安裝位置選擇

水平安裝：減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上，閥蓋應(yīng)向上，便于操作和維修。特殊情況下需要垂直安裝時(shí)，需選擇適合垂直安裝的減壓閥，并確保安裝牢固。

便于檢修：安裝位置應(yīng)便于檢修人員進(jìn)行操作和維護(hù)，周?chē)鷳?yīng)留有足夠的空間，一般要求閥門(mén)兩側(cè)至少留出 300mm 的空間。

遠(yuǎn)離振動(dòng)源：避免將減壓閥安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備或管道附近，防止振動(dòng)影響減壓閥的性能和使用壽命。

注意流向：按照減壓閥閥體上標(biāo)注的介質(zhì)流向箭頭安裝，確保介質(zhì)流動(dòng)方向與箭頭方向一致，不得裝反。

管道連接

螺紋連接：對(duì)于小口徑的減壓閥，若采用螺紋連接，應(yīng)在螺紋上涂抹適量的密封膠或纏繞生料帶，然后將減壓閥旋入管道接口，注意旋緊力度，避免損壞螺紋。

法蘭連接：大口徑的減壓閥通常采用法蘭連接。安裝時(shí)，先將法蘭盤(pán)分別固定在管道和減壓閥的接口上，確保法蘭面平整、無(wú)變形，然后在兩法蘭之間放置合適的墊片，均勻地?cái)Q緊法蘭螺栓。

焊接連接：部分減壓閥可采用焊接連接方式。焊接前，需將管道和減壓閥的焊接接口清理干凈，調(diào)整好位置，采用合適的焊接工藝進(jìn)行焊接，確保焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)焊縫泄漏等問(wèn)題。

附件安裝

安裝過(guò)濾器：在減壓閥的進(jìn)口端安裝過(guò)濾器，以去除介質(zhì)中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)堵塞減壓閥的閥芯或影響密封性能。過(guò)濾器的過(guò)濾精度應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的情況和減壓閥的要求來(lái)選擇。

安裝壓力表：在減壓閥的進(jìn)口和出口管道上分別安裝壓力表，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)減壓閥前后的壓力變化，為調(diào)試和運(yùn)行提供依據(jù)。

安裝旁通管道：根據(jù)需要安裝旁通管道和旁通閥，在減壓閥出現(xiàn)故障或需要檢修時(shí)，可通過(guò)旁通管道維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

調(diào)試與檢查

調(diào)試：安裝完成后，緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，使介質(zhì)逐漸進(jìn)入減壓閥，觀察減壓閥的工作情況，調(diào)節(jié)減壓閥的調(diào)節(jié)旋鈕，使出口壓力達(dá)到設(shè)定值。

檢查：檢查減壓閥及管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象，可采用肥皂水等進(jìn)行涂抹檢查。同時(shí)，檢查減壓閥的工作是否正常，壓力調(diào)節(jié)是否靈敏、穩(wěn)定。

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為了延長(zhǎng)減壓閥的使用壽命，建議在減壓閥前安裝過(guò)濾器、汽水分離器和疏水閥。這些設(shè)備可以進(jìn)一步保護(hù)減壓閥，防止雜質(zhì)和水分對(duì)其造成損害。通過(guò)這些措施，可以確保蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，并延長(zhǎng)減壓閥的壽命。

安裝減壓閥的步驟如下：

一、確定安裝位置：

首先確定減壓閥的最佳安裝位置，通常在靠近水源的地方，如主管道上。

二、準(zhǔn)備工具和材料：

準(zhǔn)備好需要的工具和材料，如扳手、管夾等。

三、清理管道：

將管道用清水沖洗干凈，確保沒(méi)有殘留物。

四、安裝減壓閥：

將減壓閥的進(jìn)口端與管道連接，使用扳手將其緊固。

五、連接出水管道：

將減壓閥的出口端與所需的出水管道連接，也要使用扳手進(jìn)行緊固。

六、管道固定：

使用管夾將管道固定好，確保不會(huì)松動(dòng)或搖晃。

七、測(cè)試和調(diào)節(jié)：

打開(kāi)水源，觀察減壓閥是否正常工作?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)減壓閥上的調(diào)節(jié)鈕來(lái)調(diào)整壓力。

八、檢查漏水：

仔細(xì)檢查安裝點(diǎn)周?chē)欠裼新┧F(xiàn)象，如果有，需要重新檢查緊固和連接的部分。

完成以上步驟后，減壓閥就安裝好了。在安裝減壓閥之前，建議先仔細(xì)閱讀減壓閥的使用說(shuō)明書(shū)，確保了解其正確的安裝和使用方法。