SMC氣缸帶磁石和不帶磁石的區別

【資料簡介】

　　1. SMC氣缸應用場景：在需要高精度定位或能自動返回到初始位置的場合，如自動化生產線和機器人技術中，通常會選擇裝有磁鐵的氣缸。而對于那些僅需滿足一般線性運動和推拉力需求的場景，不配備磁鐵的氣缸則更為適用。
 

　　2. SMC氣缸精度方面：由于磁鐵的輔助，帶磁鐵的氣缸能夠實現更為精準的定位與操控，相比之下，無磁鐵氣缸的精確度往往偏低。
 

　　3. SMC氣缸費用考慮：帶磁鐵氣缸的總成本往往會高于無磁鐵氣缸，這主要是因為磁鐵本身的制造費用以及安裝成本都相對較高。
 

　　4. SMC氣缸維護保養：在使用帶磁鐵氣缸時，需要特別留意防止磁鐵發生退磁或損壞的情況，而對于無磁鐵氣缸，則無需關注這一問題。
 

　　一、SMC氣缸附磁石與不附磁石的區別
 

　　SMC氣缸附磁石與不附磁石的主要區別體現在功能、使用場景以及成本等方面。首先，附有磁石的氣缸可以安裝磁性開關，從而實現信號交互和精確控制；而不附磁石的氣缸則無法進行此類操作。具體來說：
 

　　1. 功能差異：附有磁石的氣缸通過在活塞上安裝長久性磁鐵，使得氣缸在運動過程中能夠觸發安裝在氣缸上的磁性開關。這樣，當活塞到達某個預定位置時，磁性開關會被觸發，進而向控制系統發出信號，實現精確的位置反饋和控制。而不附磁石的氣缸則無法實現這一功能，僅能實現簡單的機械運動。
 

　　2. 使用場景：由于附磁石氣缸具有精確的位置反饋和控制功能，因此它更適用于需要高精度定位和控制的應用場景，如自動化生產線、機器人等。而不附磁石的氣缸則更適用于對精度要求不高的場合，如一些簡單的推拉動作。
 

　　3. 成本考慮：附有磁石的氣缸由于增加了磁鐵和磁性開關等部件，其成本相對較高。而不附磁石的氣缸結構更為簡單，成本也相對較低。
 

　　二、SMC氣缸附磁石后是否還需要帶磁性開關
 

　　對于已經附有磁石的氣缸來說，是否需要再配備磁性開關取決于實際應用需求。如果僅是用于簡單的推拉動作，那么可以不使用磁性開關。但在需要高精度定位和控制的應用場景中，配合使用磁性開關可以顯著提升氣缸的控制精度和穩定性。
 

　　此外，磁性開關還可以用于實現氣缸的行程控制、到位檢測等功能，進一步提升氣缸的自動化程度和使用便捷性。因此，在實際應用中，如果預算允許且對精度和自動化程度有較高要求，建議為附有磁石的氣缸配備磁性開關。
 

　　綜上所述，SMC氣缸附磁石與不附磁石的主要區別在于功能、使用場景以及成本等方面。而在選擇是否配備磁性開關時，需根據實際應用需求和預算進行綜合考慮。
 

　　1)工作原理
 

　　帶磁性開關氣缸是將磁性開關裝在氣缸的缸筒外側。氣缸可以是各種型號的氣缸，但缸筒必須是導磁性弱、隔磁性強的材料，如硬鋁、不銹鋼、黃銅等。在非磁性體的活塞上安裝一個磁鐵(橡膠磁鐵或塑料磁鐵)的磁環，隨活塞移動的磁環靠近開關時，舌簧開關的兩根簧片被磁化而相互吸引，觸點閉合；當磁環移開開關后，簧片失磁，觸點斷開。觸點閉合或斷開時發出電信號(或使電信號消失)，控制相應電磁閥完成切換動作。
 

　　上圖SMC氣缸的工作原理圖。磁性開關內部一般還帶有開關動作指示燈和過電壓保護電路，用樹脂塑封在一個殼體內。
 

　　(2)特點
 

　　磁性開關氣缸用于檢測氣缸行程的位置，不需在行程兩端設置機控閥(或行程開關)及其安裝架，不需在活塞桿端部設置撞塊，所以使用方便、結構緊湊。可靠性高，壽命長、成本低、開關反應時間短，故得到廣泛的應用。
 

　　(3)磁性開關的安裝方法
 

　　常見的有以下幾種安裝方法。
 

　　1)用鋼帶固定。
 

　　鋼帶固定
 

　　在鋼帶內側涂有一層橡膠抗滑層。圖a是通過鋼帶用安裝螺釘將磁性開關鎖緊在缸筒外側的正確位置上。圖b是將安裝用鋼帶鉤在帶溝槽的扼架上，旋動安裝螺釘，則磁性開關就被緊固在缸筒上。此固定方法安全，但緊固力矩不要過大，以防拉長鋼帶反而不能固定，甚至拉斷鋼帶。鋼帶安裝時不要傾斜，否則受沖擊返回至正常位置時便會松動。適用于無拉桿的中小型缸。
 

　　2)固定在導軌上。
 

　　開關殼體上有一帶孔的夾片，導軌中有一可滑移的安裝螺母，將安裝螺釘穿過夾片孔，對準螺母擰緊，則開關便緊固在導軌上。這種安裝方法通常用于中小型氣缸及帶安裝平面的氣缸。
 

　　3)卡固在拉桿上。
 

　　開關殼體上有帶孔夾片或帶孔凸緣。圖10-17a是將安裝件用止動螺釘固定在拉桿上，然后再將開關固定在安裝件上。圖10-17b是帶凸緣的開關與安裝件一起用螺釘夾緊在拉桿上。
 

　　4)直接安裝。
 

　　將磁性開關插入安裝槽中，用止動螺釘固定，或通過安裝件用止動螺釘固定。
 

　　5)多種安裝形式的磁性開關
 

　　為了有利于在庫管理，有多種安裝形式的磁性開關。它們只要配上相應的安裝件，便可實現鋼帶安裝、導軌安裝、拉桿安裝和安裝槽安裝(即直接安裝)。
 

　　鋼帶安裝可利用原有鋼帶，利用安裝件進行安裝。無需移動鋼帶，即可對磁性開關進行調整，因磁性開關有8mm可微調。導軌安裝借助安裝件進行安裝。缸徑d32mm以上再配置BQ-2。拉桿安裝配置如上圖安裝件，比原來安裝件高度減小，且從一個方向即可對磁性
 

　　開關進行安裝和調整。
 

　　應當注意的是：
 

　　①不同執行元件(包括缸徑不同)，這類磁性開關的適合性會有不同。
 

　　②同一執行元件，這類磁性開關的適合性也有不同，應根據磁性開關的特性來選用。
 

　　③新型安裝件是否適合現用磁性開關的型號和形狀，應加以確認。
 

　　④M9口系列未內置短路保護功能，一旦短路，開關會瞬時燒毀。替換老產品時，注意動作范圍有否變短，出現磁性開關不感知的范圍。
 

　　(4)磁性開關的安裝位置
 

　　磁性開關可以安裝在行程末端，也可以安裝在行程中間的任意位置上。對于要將磁性開關安裝在行程中間的情況(例如要使活塞在行程中途的某一位置停止)，開關的安裝位置可按如下方法確定。在活塞應停止位置使活塞固定，讓開關在活塞的上方左右移動，找出開關開始吸合時的位置，則左右吸合位置的中間位置便是開關的最高靈敏度位置。磁性開關應當固定在這個最高靈敏度位置。當要將開關安裝在行程末端時，為保證開關安裝在最高靈敏度位置，對不同氣缸，在樣本上，都已標出開關離桿側缸蓋和無桿側缸蓋的距離A和B。